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發布時間:2021-08-19 19:52  
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粉末冶金制品的生產工藝,大致分為配料,混合,壓制,燒結,后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節,配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題,經過多個生產環節產生成品之后才發現,對客戶來說是極大的浪費。因此,配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確,就要加強對工人的管理。員工素質的提高,責任心加強,都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代,客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工,實現自動配料,自動計量,提高配料精度,實現可追溯管理,并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備,為每種原料配備一個儲料倉,根據配方自動計量,并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行,自動卸料,進入暫存桶或暫存小車內,再沿軌道駛入壓機。
配料系統的應用領域:
應用于、食品、化工、鋰電池、石墨等行業,可在混合機、包裝機前面上料,滿足投料及上料的一體化操作。可處理小袋的10-50kg包裝粉體及噸包包裝粉體。
輸送系統
投料站是自動配料系統的處理物料的前端操作設備,而把定量定比的物料輸送到的容器里才是終的目的。輸送系統和投料系統是自動配料系統中的搭檔。投料站之后的工序可配套的輸送設備真空吸料機,螺旋輸送機和管鏈輸送機等。不同的輸送方式滿足不同性質的物料。
自動配料系統經濟效益??
快節奏生活在生活壓力的影響下表現的越來越明顯,商品帶點大批量生產更是為商品包裝工人帶來了巨大的壓力和的勞動強度。為了能夠更好的幫助商品實現高質量包裝,降低操作者的工作強度,自動配料系統做出了極大的貢獻,因為它能夠實現商品的自動吸袋、送袋、上袋、落袋、扶正、移袋、自動插標簽、自動縫包,實現包裝全過程無人化。
在這個過程當中我們只需要按照說明說所描述的正確步驟進行操作,人工放袋進袋庫。經過包裝機械進行包裝的產品不僅外形美觀,而且攜帶方便。所以,在市場上,包裝機械應用的非常廣泛。