合肥工業有機廢氣處理設備-環保高效

廢氣處理設備中生物濾池除臭的特點如下：

① PLC控制系統自動運行，無需人員管理。

② 填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物提供營養，可支撐大量不同種群微生物群。

③ 采用強化自然生物降解污染物，無二次污染物產生。

④ 填料活性介質的損失小、可減少能耗，降低運行費用。

⑤ 針對特定有害氣體成份馴化適當的微生物，提高單位容積的負荷率。

⑥ VOC去除率高，對H2S的去除率可達99%。

⑦ 不需要高成本的化學藥劑，運行穩定，耐腐蝕，耐負荷沖擊能力大。

催化燃燒法已成功的應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化有機廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和有機物濃度較高，對燃燒反應及熱量回收有利，具有較好的經濟效益，因此應用廣泛。

低溫等離子體空氣凈化設備可以明顯管理的污染有:VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒和殺菌。低溫等離子體技能是一種全新的凈化進程，不需要任何添加劑、不發生廢水、廢渣，不會致使二次污染。這些廢氣的來源十分廣泛，其中一些化學行業石化、有機合成反應設備排氣，印刷行業印墨中有機1溶劑，機械行業機械噴漆，金屬制品產生的氣味，汽車行業汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產設備排氣，五金、家私廠噴涂設備排氣等。

廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；

3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。

 催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。

工業廢氣處理設備的維護

從預防開始：為了防止設備的功能和精度降低到規定的臨界值或降低故障率，根據預定計劃和技術要求進行的維護活動稱為設備的預防性維護。國內外常用的預防性維護方法包括狀態檢測維護和定期維護。

從設備時間開始：有機廢氣處理設備的定期維護是從設備運行時間開始的預防性維護方法。它的特點是定期維護設備。根據廢氣處理設備的磨損規律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內容和技術要求。根據廢氣處理設備的計劃運行時間，可以安排較長時間的維護計劃。封閉此凈化系統時，應先封閉風機2—3分鐘后再封閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、阻塞填料，影響凈化作用。