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金剛石涂層的剝落可以預防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴重問題，也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時)，會導致刀具壽命難以預測。BN7000的CBN含量高、硬度高、熱導性能好，適宜加工難切割材料，對于降低切削成本費用和實現(xiàn)高精密高的效切削加工有重要作用。上世紀90年代后期，界面化學特性被確定為是影響金剛石涂層粘附性能的重要因素。通過選擇兼容性好的硬質(zhì)合金化學特性、采用適當?shù)念A處理技術(shù)和合理的沉積反應條件。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

人造聚晶金剛石復合片Polycrystalline Diamond Compact(PDC)；化學氣相沉積涂層金剛石刀具Chemical Vapor  Diamond Coated Tools(CVD)。此外，CFRP材料在航天領(lǐng)域是一種基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料，可以減輕飛機機身重量從而提高燃料效率，節(jié)省維護成本。沉積厚度達100µm的無襯底純金剛石厚膜Thick Diamond Film(CD)；在刀具基體表面直接上沉積厚度小于30µm的金剛石薄膜涂層Coated Thin Diamond Film(CD)。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

①PCD的硬度可達8000HV，為硬質(zhì)合金的8～12倍；

②PCD的導熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；自1953年在瑞典合成人造金剛石以來，對PCD刀具切削性能的研究獲得了大量成果，PCD刀具的應用范圍及使用量迅速擴大。③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段：①PCD復合片的制造：PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬個大氣壓）下燒結(jié)而成。其硬度雖低于天然單晶金剛石，但它是隨機取向的金剛石晶粒的聚合，屬各向同性，用作刀具時可以任意取向刃磨，無需像ND必須選用較佳的解理面作為前刀面。在燒結(jié)過程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好