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數控母線沖剪線是由計算機控制的、的母線排加工專用設備，是一種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自動化程度較高、定位準確、使用方便的、的母線生產線，廣泛應用在高低壓開關柜、變壓器制造業、箱式變電站、母線槽等行業，用于各種規格的銅、鋁母線排自動化加工。機器在加工過程中無需人工干預，具有加工速度快，精度高等優點。數控母線沖剪線開始運轉時首先要確認在工作臺的周圍以及工作臺上沒有其他作業者和障礙物，然后開始運轉機器。與數控母線折彎機配套使用，工件圖紙、數據共享，形成母線加工流水線。數控母線折彎機是由計算機控制的母線折彎加工專用設備，機器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側向彎曲等加工工藝。3D軟件能準確計算折彎展開長度，對彎曲次數較多的工件能自動尋找折彎次序，實現編程自動化。

沖剪機SHCNC-BP-50/SIEMENS      

數控母線沖剪線廠家：高速母線沖剪機采用西門子828D數控系統，各數控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環糾錯補償功能，消除了設備依據PLC編程、開環運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側）配有兩個伺服動力夾鉗，根據工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內外現用同類設備誤工無效動作。該軟件將三維圖形技術應用到母線排加工行業，此技術的先進性屬國際。      設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工專用計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉換成機器代碼（設備數控系統根據機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數據庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統，性能穩定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內同類設備的2倍以上。

沖剪機XP3可沖壓板材厚度為20毫米，XP6可沖壓板材厚度為25毫米。在如此厚度的板材上制作孔，傳統的加工工藝都會采用鉆床，使用鉆床的加工時間也是非常多的，生產效益不高，而使用沖剪機就完全可以在如此厚度的板材上加工孔。（2）繪制加工件的圖紙，打開“工程展開”畫面，確定加工長度及加工件是否正確，點擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數后確定，模擬操作后點擊“執行”，執行代碼，代碼。鉆床的加工一個孔所用的時間是沖壓的10-15倍。所用沖剪機可以為客戶提供更的加工工藝，可以為客戶創造翻倍的利潤。如客戶需要鉆床的加工精度，那就用水虎魚聯合沖剪機先在厚板上沖孔，然后采用鉆床擴孔，也會比單純使用鉆床提高3-5倍的加工速度。

在使用沖壓功能時根據客戶加工工藝的不同，要更換不同的功能模具附件。其他機床在這方面也是非常耗時費力的工作，因為需要模具定位，校正定位等一系列的工作。高精密滾珠絲杠傳動，配合高精密直線導軌，精度高的、效率快，所用的元器件質量有保證，使用壽命長。而沖剪機的功能附件采用燕尾槽設計并且在燕尾槽端頭安裝了定位螺母，使安裝定位異常快捷方便，下模具座采用的定位小螺絲進行定位。只需一個螺栓兩個螺母的松緊，就可以將附件進行安裝及拆卸。