鋁材釬焊爐采購服務至上“本信息長期有效”

鋁材釬焊爐采購用途

主要用于金屬陶瓷材料、復合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結。廣泛應用于大專院校、科研院所、工礦企業實驗和生產中試用爐。

鋁材釬焊爐采購產品結構

鋁材釬焊爐采購采用碳鋼焊接雙層水循環爐體，爐體上部為雙層水循環法蘭結構爐蓋，爐蓋的中心設置水循環不銹鋼壓頭，壓頭的上部為壓力機的橫梁，爐體的兩側為壓力機橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力機底座，爐體的前部中心水平設置爐門，爐體的后部中心以法蘭結構與真空機組相連。

這種類型釬焊爐的使用溫度可高達1150℃，在大多數都限于870℃或更低。加熱爐可以采用普通的工業電爐。這種真空容器內部沒有加熱原件和隔 熱材料，不但結構簡單，容易操作，而且加熱中釋放的氣體少，有利于保持真空。為提高生產率，同時備有幾個釬焊容器，交替進入、退出爐膽進行釬焊和冷卻。因 此設備投資少，生產率高。但容器在高溫、真空條件下受到外界大氣壓力的作用，易變形，故適用于小件小量生產。大型熱壁爐則常采用雙容器結構。即加熱爐的外 殼也設計成低真空容器，但結構的復雜化使其應用受到限制。

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真空釬焊爐是熱處理的大型設備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內，另配有高純氮高流量強冷裝置。