燃氣管道試壓常用解決方案 濮陽丹海石化

管道系統的壓力試驗，包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。管道系統進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發生危險。管道系統試壓過程中，操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通，以防系統超壓。埋地壓力管道在回填土后，還要進行水壓試驗和滲水量測定，即進行第二次壓力試驗和測定滲水量。具體方法和標準按規范規定進行。強度與嚴密性試驗，一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時，也可采用氣壓試驗。

開展管道試壓技術的試驗工作，主要是針對石油化工企業運輸管線而進行的，試驗內容包括管線系統的強度、完整性以及安全性等，還有保障管架具有一定的牢固性，通過對這些項目的試驗，使得企業能夠掌握管道運輸的實際情況，在發現問題時才能夠有針對性地做出及時的處理。2、水壓試驗時，對位差較大的管道應將水的靜壓計入試驗壓力中，水壓試驗應以管道較高點的壓力為準，但較低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。在石油化工工藝設計中應用管線試壓技術能夠使得石油化工工藝設計質量得到提升，對管線運輸的安全性提供有力的保障。

試壓范圍內的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結束，并經檢查、檢驗合格，靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成。對于氣壓作強度試驗的管線，當強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。管道試壓系統試壓前，施工單位應會同監理單位對管道試壓系統進行共檢，試壓系統應具備下列條件：管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應符合介質流向要求；試壓系統中不允許參與試壓的部件及設備等已進行隔離，臨時盲板設置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標識；