低溫液壓油供應商專注抗磨損「在線咨詢」

液壓油的選用原則是什么？

(1) 一般對于室內固定設備，液壓系統壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨低溫液壓油供應商。

(2) 對于露天寒區或嚴寒區選HV或HS油。

(3) 對于高溫熱源附近設備，選抗燃液壓油。

(4) 對于環保要求較高的設備(如食品機械)，選環境可接受低溫液壓油供應商。

(5) 對于要求使用周期長、環境條件惡劣的液壓設備選用低溫液壓油供應商優等品；對于要求使用周期短、工況緩和的液壓設備選用液壓油一等品。

(6) 液壓及導軌潤滑共用一個系統，應選用液壓導軌油。

(7) 使用電液脈沖馬達的開環數控機床選用數控機床液壓油，使用電液伺服機構的閉環系統，選用清凈液壓油。

(8) 含銀部件的液壓系統，選用抗銀低溫液壓油供應商。

抗磨液壓油的好壞該如何識別？

低溫液壓油供應商的好壞該如何識別？安美小編給各位油粉總結了幾個重要的辨別方法：

在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產故障。注入系統的液壓油真空脫氣不夠，或泵的入口或吸入管漏氣都會使氣體進入液壓油中。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。

前面說過在常溫常壓下，液壓油在使用過程中也會逐漸氧化分解、變質變色、乳化酸化。在液壓系統工作中已經混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質，促使液壓元件銹蝕，以及發生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。我們要明白，液壓油是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。

1、觀察低溫液壓油供應商的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90、低溫液壓油不低于130。

2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。

3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤滑和保護效果。隨著人工成本和機械成本的增加，企業者一定要學會合理控制成本，合理延長機械的使用壽命，利用一款的抗磨液壓油這樣產品，提升企業的效益。

液壓油變黑該怎么解決？

如果遇到低溫液壓油供應商變黑問題，大家會選擇怎么解決呢？直接換新的？造價很昂貴；將就使用？還怕對液壓件造成一定的磨損！

那么液壓油到底為什么會變黑？在施工過程中做好哪些細節才能避免問題出現呢？今天安美小編就為大家做詳細的總結：

一、正常液壓油顏色

正常情況下，液壓油在干凈的礦泉水瓶里對光觀察，是呈現明亮的淡黃色，很通透。

好的低溫液壓油供應商沒有發黑發白等情況，也不會有氣泡，更不能有絮狀漂浮物和沉淀，用拇指和食指捏住一點液壓油，反復摩擦10多次，如果感覺手指間仍然有很滑潤的感覺，這就是好油。

二、低溫液壓油供應商為什么變黑？

內部雜質：從挖掘機啟動到正常施工直到關閉停機，液壓部件都在高速運轉，所以細微的鐵屑等雜質是在所難免的，這也是油變黑的主要影響因素。

像是泵、軸承、閥芯等部件需要緊密銜接的更容易產生磨屑，而且很‘坑爹’的是短期內不會出現也看不出什么影響，所以一經發現就是較為嚴重的問題。

新機磨合：新買的挖掘機大家一定要注意，因為在磨合期間金屬類雜質產生的幾率非常大，所以更換液壓油的時候大家也要觀察、清空舊油，也可以用棉布擦干凈油箱，防止循環。

油封老化：這就不用多說了，油封老化勢必會導致管路密封不嚴，所以出現液壓油變黑問題也就不奇怪了。

施工環境：雖然機子在出廠時都會配備保養手冊明確指明保養、更換濾芯時間，但因為有相當一部分機子施工的環境非常惡劣，所以濾芯堵塞雜質過多等情況就容易出現，濾芯失去了過濾效果，久而久之液壓油就會變黑。

總而言之長期使用無質量保證的液壓油、使用期間關注度不高、更換時間總是延遲滯后、維修防塵工作沒做好是為常見的四個液壓油變黑的原因。

所以為了讓機子始終處于健康狀態，也為了工程活順利開展、提前收工，大家對液壓油的觀察、更換、處理一定要正確合理！

設備清洗換油時應考慮哪些因素？

1.環境溫度與污染物  

如果所處的環境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。

2.設備所加工工件的材料  

同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質。

3.設備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短。

4.設備運轉時間  

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量  

地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，低溫液壓油供應商循環速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設備或大修后設備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油。

7.油品質量  

油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。低溫液壓油供應商更換時間周期一般為9~12個月。