工業(yè)脫漆劑的用途和特點(diǎn)【無錫納潤特科技】

  由于科技技術(shù)的進(jìn)步，除漆劑的使用增多，越來越多的廠家摒棄傳統(tǒng)的打磨脫漆方法而選擇用方便快捷的除漆劑，很多廠家為了核算成本，一般都很關(guān)心一公斤的除漆劑能脫多少平方的油漆。

  首先需要區(qū)分使用的除漆劑種類，一般分為浸泡式與刷涂式的，兩種的脫漆面積也是不一樣的。

  一般刷涂式的一公斤可脫2-3平方的油漆，如果漆層比較薄的話，一般可以使用5-6平方，因?yàn)槠釋拥暮穸扰c油漆的種類不同，不可一概而論，還需先進(jìn)行實(shí)際測試。

  浸泡式的除漆劑一般是按批次算的，將除漆劑倒入容器中八分滿，將工件完全浸泡，一般可重復(fù)使用6-7批，因?yàn)槊總€客戶的工件大小，油漆種類與厚度都不相同，所使用的平方數(shù)也比較難算，小編建議客戶先試樣之后再核算脫漆面積。

  主溶劑應(yīng)具有溶解涂料樹脂漆膜的能力，通過分子滲透、膨溶來溶解漆膜，破壞漆膜與底材的粘附力和漆膜的空間結(jié)構(gòu)，一般選用烴、酮及醚類，并以烴類為好。分子量較小的鹵代烴，其滲透性強(qiáng)，能夠迅速滲透到涂層中去，而取得快速的脫漆效果。特別是其分子小，而滲透大分子及鏈段間隙的能力很強(qiáng)，與有機(jī)物的相溶性也好，可使漆膜膨溶或溶解，導(dǎo)致大分子體積增大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞漆膜與底材的附著力，而除掉漆膜[5]。有機(jī)漆膜是由高聚物大分子的許多可以活動的鏈段組成的。鏈段之間是有間隙的，主溶劑分子能夠逐漸滲入各鏈段的間隙內(nèi)。脫漆劑脫漆浸泡時將脫漆劑放在防腐容器中，加適量水使其封住脫漆劑防止揮發(fā)。當(dāng)滲入線型鏈段時，卷曲的分子鏈段就開始脹大、拉伸，若主溶劑量足夠時，就會由腫脹到溶解，漆膜會成為泥狀物浮起。當(dāng)滲入熱固性體型高聚物時，先是增加鏈段間的距離，使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸拉長、拉大，大分子就開始脹大，使漆膜脫落、碎裂。鹵代烴對漆膜的溶解力居中，這使得被剝除的涂層保留在脫漆劑中，而不被溶解，這有助于在沖洗和擦去時漆膜不會重新沉積在物件表面。

脫漆劑不同于用硫酸進(jìn)行脫漆，不具有人身安全的危險性，脫洗之后材質(zhì)不存在二次上色的危險，基本不會破壞原來基材的顏色，使用的工藝過程一次性完成，脫洗成本比較低，徹底做到清潔生產(chǎn)的目的。

脫漆劑使用浸泡方法的話只需要十分鐘就可以將原來的漆層完全膨脹脫離，浸泡之后的溶液可以進(jìn)行二次使用，溶液也不會引起燃燒，所以適合用在各種場合。

脫漆劑一般不適合用在脫除塑料工件上，因?yàn)樗芰系挠捕容^小，如果使用浸泡的方法脫漆之后會變得軟綿綿的，這樣不利于產(chǎn)品的再次生產(chǎn)與使用。