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發布時間:2020-12-21 08:33  
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小修:
電捕焦油器每運行三個月小修一次,時間約4~8小時,主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘,兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并消除不正常現象;排灰系統是否暢通;凈化原理不同:電捕焦油器凈化原理是當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的。校準指示儀表。
中修:
運行約半年~一年左右進行中修,中修時間約1至3天,內容如下:
①檢查每個電場中兩極之間的間距,使其誤差不超過規定值。
②清除內部構件上的粉塵,如發現有個別電暈線脫焊或斷線,簡單的辦法是剪掉,時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整,檢查振打軸軸承及錘的磨損情況,磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋,應及時更換以保證其絕緣性能,清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門,檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
大修
一般運行三年以上才進行大修,時間約5-15天,大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件,應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀極有效表面積大,除油,適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點,但是隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當, 蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。當然,同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。
二、為控制絕緣箱內溫度,保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽,正常時應將溫度控制在95~11O’U規模內,一旦超過上述規模,外表當即報警,要及時進行人工處理。
三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98~147Pa內,超出此標準時就要當即進行調整,電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續疏通。
四、定時記載電壓、電流值。正常運行時,兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA,若操作電壓波動較大,應查看機體是不是有放電現象,并當即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時,可用熱氨水沖洗法排除。單單就從凈化上來說,它們的原理各不一樣,電捕焦油器它的作法是等待帶著化學成分的煤氣進入這個電場時,會帶走很多不好的雜質,然后離開時就會帶著這些不好的東西離開。電氣控制箱內部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密,并外加保護層。電捕焦油器的操作柜聯鎖報警時,應先查看是不是跳閘
一、電暈絲斷裂。這是電捕焦油器常見的故障,具體表現在控制柜顯示電流及電壓波動較大,電場接地。發現電暈絲斷裂時,先應做好安全工作,再進入電捕焦油器內尋找和更換斷裂的電暈絲; 如找不到斷裂的電暈絲,可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置。另外,電捕焦油器的二次電流應控制在350mA以下。在經過幾年后的使用時間,那么就需要對設備進行quan方位的保養,因為一些部位可能有嚴重的磨損情況了,需要及時進行調節和更換。若二次電流過大,易造成電暈線斷裂。
二、控制柜故障。 電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可。另外,還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時更換。若有條件,建議設控制柜備品。
三、煤氣閥門關不嚴。當電捕焦油器的出入口煤氣閥門關不嚴時,會給檢修工作帶來麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥,出口時蝶閥,密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊,否則,易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴。