山東污泥泵型號規格尺寸,膏體泵廠家

  泰安騰峰環保告訴大家關于：隨著尾礦的逐年增多，使原有濃縮與輸送系統的問題日趨惡化， 濃密機的溢流水質差，濃密機的底流濃度低，造成了溢流水對環境的污染同時增加了尾礦的輸送能耗。

   考慮到原礦品位逐年下降，尾礦量逐年上升的趨勢，選礦廠的尾礦濃縮系統處理增產后的尾礦、濃縮問題已經迫在眉睫。隨著產量的增加，尾礦量的增大，濃密機沉降面積顯得太大的差距。

   為減少尾礦漿的輸送體積，需要提高尾礦漿輸送濃度，目前選礦廠為脫除尾礦水分，已增設水力旋流器分離脫水，

一、膏體泵基本結構

膏體泵主要由執行部分、液壓動力部分和控制部分、潤滑部分、

冷卻部分等組成，

執行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補油形式，

分配閥采用

S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，搖臂軸穿過料斗時，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個Y形密封與一個蕾形密封，內部充滿潤滑脂。大部分S管在切割環內有彈性（橡膠）墊層，可對切割環與睛板之間的密封起一定的補償作用。S管閥設有磨損補償機構，能夠自動補償磨損量。無臨界流速，顆粒料粒徑達到25~35mm，流速小于1m/s仍然能夠正常輸送。

膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結構流輸送方式，通過泵

送充填料漿進入采空區進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水

率、提高充填體強度。

    膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體

泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。因此，合理正確攪拌制漿工藝以

及輸送設備，,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。

技術創新

    提高了長距離可泵性， 除滿足長距離可泵性，設計時還著重考慮滿足臨時停泵，短距離間隔輸

送等技術要求

    流動性強 合理的級配及濃度，滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降

低管道摩擦阻力損失，制漿過程中加入一定量的外加劑，保證了膏體的和易性，同時也提高了膏體

的流動性。

    采用自主研發、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料，在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。

同時增強了料漿的和易性與穩定性。