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              廢舊電路板回收設備廠家服務為先「在線咨詢」

              發布時間:2020-11-27 06:00  

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              視頻作者:溫縣綠捷環保機械有限公司







              電路板回收設備物理拆解分離工藝實際應用價值

              電路板回收設備采用物理拆解分離工藝,在適當的拆解工藝控制參數下,對于廢舊電子產品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達到91.6%、100%和99.1%,對于廢舊電器產品電路板,電路板上的插裝元器件引腳焊點去除率達到94.9%,有效實現元器件的拆解和焊料的分離。廢棄電路板經過粗碎機初破后進入細碎機破碎然后再經過磁選機分選出鐵磁性物質,后用靜電選達到分選精度,靜電分離真正做到綠色環保分離,不會造成任何二次污染。

              綠捷環保電路板回收設備對廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對廢線路板進行粉碎,使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物;然后通過風力分選,靜電分選,將金屬成分與樹脂分開,得到重生品。從另一方面看,廢舊電路板中又含有大量的具有回收價值的金屬和非金屬,但是我國現行的回收處理技術依然比較落后,對自然環境的污染很大。為防止重生品加工過程中的粉塵污染,在風力分選工序后加裝脈沖除塵裝置,有效的解決了粉塵污染。

              廢電路板干式回收生產線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產線結構新;生產能力大、耗電少;一次投料,多機協作完成;生產全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質量,又防止二次污染。經分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達99%以上,本生產線對廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機粉碎,使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染,在風力分選工序后加布袋除塵裝置,有效地解決了粉塵污染問題。經過破碎后的電路板粉料通過除塵、高壓靜電分選、比重分選,可達到金屬的99。



              電路板回收設備與其他電子垃圾回收設備的不同是電路板回收設備可在完全解離回收有效資源的同時不產生任何的環保污染,這是我國電子垃圾回收技術和環保工業的發展到一定程度的需要,更是我國環保回收行業的先鋒水平,代表著一個國家的機械技術的進步與完善。電路板回收設備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離,把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。廢舊電路板物理拆解方法,在廢舊電路板的資源化途徑中,物理拆解方法正日益受到重視。



              環保無污染的廢舊電路板綠色處理工藝,綠捷環保電路板回收設備實現廢棄電路板無害化回收,實現其再資源化,對于減輕環境壓力和防止環境污染,提高二次資源的再利用率。預處理過程應進行負壓設計,合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數。電路板回收設備新增了自動控制裝置,使得整個工藝流程有條不紊進行,不僅減少人工操作,還降低能耗,無污染排放,提高工作效率。

              將報廢電路板上電子元件進行拆解,拆卸所采取的方式是電加熱,通過滾筒與板子間的摩擦, 板子間的摩擦,將附屬在電路板上的電子元件脫落,其中,滾筒內溫度控制在230度左右,達到錫融化點將錫進行回收,其次廢線路板經預處理后主要由強化樹脂板和樹脂板上附著銅線等金屬及電子器件組成,拆解后的廢舊印刷電路板主要由強化樹脂板和附著其上的銅線等金屬組成, 連接方式復雜,硬度較高,韌性較強。粉末分級系統,與所述粉碎分離系統密封相連,用于對所述顆粒狀粉體進行分級處理。

              電路板回收設備采用兩級破碎(粉碎室采用循環水控溫與降噪),使處理量達到每小時800kg,全套電路板回收設備設備采用負壓送料有效降低粉塵溢出,通過分析兩級破碎后物料特性,為高壓靜電設備及比重分選設備應用奠定基礎。采用兩次破碎的物料更容易處理,金屬更容易分離,純度更高。經過破碎后的電路板粉料通過除塵、高壓靜電分選、比重分選,可達到金屬的99.8%分離純度,氣流分選設備搭配高壓靜電分選機使分選更精細,有效控制有色金屬流失。廢棄的電路板結構異常復雜,使得回收利用有一定的難度,但是其所含物質種類卻有相同之處,即含大量的鐵金屬、非鐵金屬、貴重金屬和樹脂,電路板,這些物質的物理化學特性存在一定的差異,根據這些差異,可以設計相應的分離回收工藝流程和方法。配有磁選功能,可將鐵從物料中分離出來。回料系統使粉碎,脈沖除塵設備分離99%以上,有效地抑制了粉塵揮發,完全符合環保要求,無二次污染。

              電路板回收設備一次撕碎二次破碎三級粉碎使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物;然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線環保無污染的綠色處理工藝。



              電路板回收設備的發展涉到環保再生資源應用與科學技術應用等方面,電路板回收設備在保證能源利用和環境保護的雙重引導下發展,鼓勵高新科技產品的發展或淘汰落后產品等方面都發揮著重要的作用。同時,電路板回收設備的發展也是科學的行業不斷進步的依據,有著舉足輕重的作用。經破碎比重分選等設備處理與分選工藝,實現了金屬與非金屬的有效分離,整個生產過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次污染問題。環保型電路板回收設備節能工藝受到應用和推廣,環保型電路板回收設備的節能工藝在處理電子垃圾的過程中,操作簡單,無塵,無污染,提純度達99%以上。

              由于廢線路板物理性質特殊,綠捷環保電路板回收設備對廢線路板的再生加工處理處理采取干式粉碎、分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對廢線路板進行粉碎,使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物;然后通過風力分選,將金屬成分與樹脂分開,得到再生品。干式電路板回收設備造價低,廢舊印刷電路板在粉碎過程中產生的熱量使粉碎物料充分活化,不需額外裝配加熱裝置,同時也省去了除塵管路及吹氣管路等設施,總體成本僅十萬余元,適合中、小城巿及個體用戶使用。為防止再生品加工過程中的粉塵污染,在風力分選工序后加裝脈沖除塵裝置,有效的解決了粉塵污染。

              電路板回收設備是將報廢電路板拆解分解分離成金屬和非金屬的一套工序流程。帶電子元件的電路板,經過脫錫、拆解之后,去掉元器件(元器件歸類之后分別處理)。電路板通過粗碎、除鐵、細碎完成金屬和非金屬的解離,形成金屬和非金屬的混合物,進入氣流比重篩,把大部分金屬物提取出來。電路板通過粗碎、除鐵、細碎完成金屬和非金屬的解離,形成金屬和非金屬的混合物,進入氣流比重篩,把大部分金屬物提取出來。氣流比重篩出來的電路板纖維粉含有少量的細微金屬(約2-5%的含量),然后進入靜電分選機,把剩余的細微金屬提取出來,達到很大的金屬回收率。




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