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鋅合金壓鑄時(shí)孔洞生產(chǎn)的原因

1、  鋅合金液體在充型、凝固過程中有氣體混入。

2、  鋅合金液體含氣量過高

3、  鋅合金液體在充型時(shí)、模具排氣不良

4、  壓鑄機(jī)噸位不夠、導(dǎo)致鋅合金液體充模不夠迅速、造成部分不夠致密

5、  八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼管等離子拋光機(jī)價(jià)格機(jī)是解決不銹鋼管等離子拋光機(jī)價(jià)格這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。

鋅合金壓鑄工藝特點(diǎn)

　鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金經(jīng)過壓鑄機(jī)壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件的表面前處理是很關(guān)鍵，這也是因其電鍍方面的特殊性，具體表現(xiàn)如下：

　　1、首先就是鋅電極電位很負(fù),為liang性金屬,在酸或堿中均易發(fā)生化學(xué)溶解。在含有電位較正的金屬離子的溶液中,氫和金屬

            離子易被置換析出。

　　2、其次，鋅合金壓鑄過程中,由于冷卻時(shí)工件表面溫度不一致,鋅合金表面易產(chǎn)生成份偏析現(xiàn)象,表面局部富鋅或富鋁。強(qiáng)

           堿使富鋁部分先溶解,強(qiáng)酸使富鋅部分先溶解,表面失重不均勻,使表面產(chǎn)生氣孔、麻點(diǎn)甚至起泡等。

      3、壓鑄噸位影響、噸位大小可以影響鋅合金液態(tài)在模腔里面成型后表層的致密度，噸位越大越致密、大合模線和飛邊更

          容易產(chǎn)生。

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鋅合金特點(diǎn)

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金、盡量避免鋅合金里面含有鉛、鎘、錫、否則會(huì)對(duì)鋅合金產(chǎn)生不利影響。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

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