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發布時間:2021-04-17 03:05  
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電鍍行業廢水的污染特征
電鍍行業廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。該行業廢水具有以下特點:
(1)成分復雜、污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
(2)水質幅度大、各股生產廢水污染物種類多樣,CODcr系數大。
(3)廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染。
電鍍廢水的特征
污染物雜
如果只是單純的產水點多還好,關鍵在于每個產水點的污染物成分不同,我們選取鍍鎳線的四個關鍵工序,以及不同類型含鎳鍍種,看看其中的污染物會有多大差異。這還只是鍍鎳的情況,考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種,電鍍工序中的污染物成分會更加復雜。
污染物雜導致的問題是分流難度大,各類指導文件中給出的“酸堿廢水,含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性,極易導致后續處理難度增加,總鎳、總磷等指標超標。
電鍍廢水處理方法及優缺點分析
離子交換法:是利用離子交換劑對廢水中的有害物質進行交換分離,常用的離子交換劑有腐殖酸物質、沸石、離子交換樹脂、離子交換纖維等。離子交換的運行操作包括交換、反洗、再生、清洗四個步驟。
此方法具有操作簡單、可回收利用重金屬、二次污染小等特點,但離子交換劑成本高,再生劑耗量大。
研究強酸性離子交換樹脂對含鎳廢水的處理工藝條件及鎳回收方法。結果表明:pH為6~7有利于強酸性陽離子交換樹脂對鎳離子的去除。離子交換除鎳的適宜溫度為30℃,適宜流速為15BV/h(即每小時l5倍樹脂床體積)。鄭州天一萃取該工藝設備一方面可有效回收廢水中的Cr6 、Zn2 、Ni2 、Cu2 等各種重金屬,另一方面,廢水可實現達標排放,不污染環境。適宜的脫附劑為10%鹽酸,脫附液流速為2BV/h。前4.6BV脫附液可回用于配制電鍍槽液,平均鎳離子質量濃度達18.8g/L。
電鍍廢水的處理方法
化學方法:是通過化學反應將化學藥品添加到廢水中,改變廢水中污染物的化學性質,使其與廢水無害或易于分離,去除處理過程。
電滲析法:也就是說,在陰離子中使用滲透膜和陽離子進行定向遷移,電鍍廢水濃縮。電滲透具有能耗低,濃縮液體可重復使用等優點,但不能回收鍍鉻廢金屬鉻,所得稀溶液只能用作清洗水,不能用于生產線,過量稀釋溶液在放電前需要進一步處理,形成二次污染。
離子交換法:指離子交換樹脂在廢水中使用的陽離子和陽離子被去除。與化學沉淀法相比,具有能耗低,無污泥的優點,但不能產生高濃度的溶液返回鍍槽,不能除去清洗液中的有機物,因此處理水不能滿足生產供應,即使用水需求。蒸發濃縮法處理電鍍重金屬廢水,具有良好的環境效益和經濟效益,但由于能源消耗,高運營成本受到某些限制,通常僅作為其他處理方式的輔助手段。傳統的處理過程可以確保符合國家二級排放標準,但需要深入處理新標準的排放限值。