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微孔陶瓷零件噴嘴

應用 醫i療器械

材料 三氧化二鋁 Al2O3 99.7%

重量 [g] 1.2

公差 [mm] ±0.003 (孔)

特性 孔 ? 0.05 mm

陶瓷零件噴嘴

在ESD靜電耗散系數允許范圍內的氧化鋯

應用 表面貼裝機器

材料 氧化鋯混合物

重量 [g] 0.09 - 0.2

公差  [mm] ±0.01

特性 吸光性好，黑色，靜電耗散性

具有光滑精細內孔的陶瓷點膠針-材料 氧化鋯陶瓷零件，氧化鋁陶瓷零件

應用 半導體行業點膠設備

材料 氧化鋯 ZrO2   三氧化二鋁 Al2O3

重量  [g] 0.4

公差  [mm] ±0.005

特性 表面光潔高，能達到

Ra 0.2μm ，從而減少孔的堵塞

內孔倒角從0.05 - 0.2mm

精密陶瓷零件是指用特種陶瓷材料經過混料、成型、燒結、加工工序制成的機械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。

在陶瓷的生產和制造中，主要目的是通過高密度的方法對粒狀陶瓷坯體進行原料的固體煅燒。煅燒的主要目的是清潔和整理坯料和顆粒之間的間隙，并排出少量蒸汽和雜志期刊，確保顆粒物中間能夠 更為長期的開展結合，并形成不用物質的精密陶瓷零件加工方式。

氧化鋯陶瓷力學性能較好，其作為工程結構材料應用非常廣泛。氧化鋯陶瓷軸承的壽命穩定性高于傳統滑動和滾動軸承，更加耐磨、抗腐蝕；氧化鋯陶瓷可以制作發動機氣缸內襯、活塞環等零件，在降低質量的同時還可以提高熱效率；氧化鋯陶瓷閥門可以有效代替傳統金屬合金閥門，尤其是在惡劣的工作環境中，有效降低磨損、提高耐腐蝕性，從而大大提高壽命；氧化鋯陶瓷可用于制作具，比傳統更加鋒利，外觀精美漂亮等。

純凈的氧化鋯陶瓷是白色固體，含有雜質時會顯現灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態：單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現，加熱到1100℃左右轉變為四方相，加熱到更高溫度會轉化為立方相。

燒結后的氧化鋯陶瓷坯體發生的主要原因在于陶瓷坯體內部有缺陷，同時也與坯體收縮有關，而坯體收縮不一致的原因參見燒結變形原因分析。

當收縮不一致時，如果存在缺陷（孔洞、暗裂等），其缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導致坯體開裂。

三、晶粒異常長大

當晶粒出現異常長大時，這些過大的晶粒內往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內抵達晶界而排出，就會使氧化鋯陶瓷材料難以達到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學性能（斷裂韌性、抗彎強度等）。

導致晶粒異常長大的主要原因有以下三點：

①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬，即粉料中顆粒大于或遠大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍；

②成型時坯體密度不均（粉體團聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻），燒結發生了不均勻的致密化；

③過高的燒結溫度與過長的保溫時間。