寧夏三軸橢圓振動(dòng)篩供應(yīng)商誠(chéng)信企業(yè)推薦「在線咨詢」

新型尾礦干排篩的技術(shù)性能上比傳統(tǒng)尾礦干排篩更具優(yōu)勢(shì)。1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。2、采用自同步原理，電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作噪聲低。3、負(fù)傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調(diào)，方法是調(diào)整主副偏心塊夾角，從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡較大努力達(dá)到較優(yōu)的工藝效果。

該如何更換礦用振動(dòng)篩的軸承呢?

拆卸軸承

(1) 拆下兩端的防護(hù)罩，記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值，以便在安裝時(shí)恢復(fù)原工作狀態(tài);

(2) 將兩軸端的軸用擋圈去掉;

(3) 旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊;

(4) 卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機(jī)殼內(nèi)頂出;

(5) 將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出;

(6) 如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套從軸上取下，并放入原配軸承外套中;

(7) 清洗各部件油污。

振動(dòng)篩分機(jī)是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振動(dòng)篩分機(jī)具有，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對(duì)于干物料篩分可以滿足需求。 振動(dòng)篩分機(jī)主要分為直線振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng)，篩面傾斜，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。

        但是對(duì)于水分高，有粘附物料，該機(jī)型不適宜，工作時(shí)振動(dòng)使物料更緊實(shí)的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機(jī)。由于工作原理限制，該振動(dòng)篩分機(jī)耗能相對(duì)較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

       不同的物料，其特性也有差異,故而會(huì)對(duì)振動(dòng)篩分機(jī)的篩分效率產(chǎn)生一定的影響。下面我們來(lái)具體談?wù)動(dòng)绊懻駝?dòng)篩分機(jī)的篩分效率的因素：

1、物料粒度容許尺寸一般為振動(dòng)篩篩孔尺寸的2.5~4.0倍,振動(dòng)篩上層篩面的篩孔尺寸50~55mm為宜。

2、被篩物質(zhì)的含水量和含泥量越多,越易造成篩孔堵塞,使篩分效率降低。

3、物料顆粒形狀的不同,對(duì)篩孔的形狀要求也不同。如物料為圓形,那么篩孔以方形為佳;若物料顆粒為多角形,則篩孔以長(zhǎng)方形為佳。長(zhǎng)方孔對(duì)于條狀、板狀和片狀物料有較高的篩分效率。