PC/ABS透明塑料服務為先【東展集團】

PC/ABS工程塑料的發展方向

ABS收縮率為0.5%、PC收縮率為0.7%，共混物在加工過程中不會由于熱脹冷縮不均而增加內應力。典型應用范圍手機外殼、計算機和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。共混物可有效地吸取ABS與PC的優點，表現出良好的沖擊強度、撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍，尤其能明顯改善觀的耐化學品性和低溫韌性。

PC/ABS共混物的應用方向提高加工流動性，實現吹塑成型，改善制品剛性，以及開發低光澤品種等。PC/ABS共混構適于制作汽車，衛生及船用設備的零部件。電器連接件，防護用品和泵的葉輪等。

提高PC-ABS塑料的光穩定性的方法

提高PC光穩定性的方法

PC收到紫外輻照時，吸收紫外光線后，自身能夠形成強烈吸收紫外光的物質，所以PC的降解一般局限于表層250μm以內。據研究，PC對波長360nm的紫外光有吸收，但其強吸收區是在波長300nm以下。

另外，PC光照老化時生成的各種化學基團，雖然不直接與環境中存在的水發生反應，但是，在PC分子鏈斷裂時形成的極性基團非常有利于水的穿透，結果使PC水解而釋放出低聚物和雙酚A，這些物質更容易被氧化，所以水解會大大提高PC的光照老化速度。

因此，當PC較長時間被輻照時，光照和水的協同老化作用就顯得更加明顯。 PC光照老化后，首先發生變化的是顏色和光澤。大量的實驗證明，在延緩PC發黃方面，苯并噁唑 msds/coa的效果是較好的

提高ABS的光穩定性的方法

ABS的光老化降解，開始是發生于表面的，隨后力學性能很快加速惡化，Benzotriazole能夠保護ABS的深層，而受阻胺（HALS）則可以保護ABS的表層。我們深信新一代PC/ABS超低光澤材料將隨著ELV法規的逐步實施而不斷被應用。因此， HALS與Benzotriazole的復配使用，可獲得真正的協同效應，大限度賦予ABS良好的光穩定性。

PC/ABS的成型加工指南

澆口設計

PC/ABS合金可以使用多數的常規澆口，如直澆口、側澆口、點澆口、扇形澆口、潛伏式澆口、弧形澆口及護耳式澆口等。設計要考慮的基本因素有：制件設計、流動和產品終使用要求。下面的幾點可以作為一般指南。

★ 需要多澆口的大制件，澆口位置應該足夠緊密，以減少壓力損失。這樣做可使樹脂流動前緣交匯點的冷卻小化，從而提供較好的熔合線強度。應選擇合適的澆口尺寸，以使樹脂的充填有一個合理的壓力和速度。

★ 澆口過渡段長度應保持盡可能的短。

★ 撞流澆口將有助于保證流入的流體直接對著模腔壁或型芯，從而可以避免噴射紋。

★ 澆口位置應確定好，以便讓樹脂從厚壁部位流向薄壁部位；讓熔合線小化；并且遠離沖擊和應力區。

★ 要使噴射紋、斑和澆口白暈減至少，澆口應與流道有一個合適的角度

★  澆口直接開到裝飾性表面，會引起表面缺陷。

由于無鹵阻燃PC/ABS合金具有較高的沖擊強度、剛性、耐熱性，又具有良好的加工性能，因此發展十分迅速，無鹵阻燃PC/ABS造粒廠家也越來越多。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。無鹵阻燃PC/ABS造粒廠家要選有生產經驗豐富，生產設備精良，技術力量雄厚的廠家，盡量不要去選擇一些價格太低的小廠家。無鹵阻燃PC/ABS企業的每道工序都屬于良心活，讓客戶看得明白才能用得放心。