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實際可行的為儀表工/自控/熱工解決檢修時問題

指示燈故障

1.故障現象：給電動執行器通電后發現電源指示燈不亮，伺放板無反饋，給信號不動作。　　故障判斷和檢修過程：　　因電源指示燈不亮，首先檢查保險管是否開路，經檢查保險管完好，綜合故障現象，可以推斷故障有可能發生在伺放板的電源部分，接著檢查電源指示燈，用萬用表檢測發現指示燈開路，更換指示燈故障排除。　　結論：電源指示燈開路會造成整個伺放板不工作。

2.故障現象：（調試中發現）　　電動執行器的執行機構通電后，給信號開可以，關不動作。　　故障判斷和檢修過程：　　先仔細檢查反饋線路，確認反饋信號無故障，給開信號時開指示燈亮，說明開正常，給關信號時關指示燈不亮，說明關可控硅部分有問題，首先檢查關指示燈，用萬用表檢測發現關指示燈開路，將其更換后故障排除。　　結論：關和開指示燈不亮（開路）時可控硅不動作。

電阻電容故障判斷和檢修過程

電阻電容1．故障現象：　　電動執行機構通電后，給定一個信號（例75%），執行機構會全開到底，然后回到位置（75%）。　　故障判斷和檢修過程：　　根據以上故障現象，首先要判斷是伺放板和執行機構那一個有問題。將伺放板從執行機構上拆下，直接將電源線接到X5/1和X5/4端子上，執行機構關方向動作，將電源線接到X5/1和X5/2端子上，執行機構開方向動作，如果執行機構動作不正常，說明故障在執行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發現有一個開路，將其更換后故障排除。　　結論：遇到以上故障現象時，首先要判斷故障發生在那一個部分上，*后確定根源。

電動調節閥執行器在我國發展現狀

智能電動調節閥任何一種技術的進步都和相關其他技術的進步有著非常緊密的關系，執行機構的發展也離不開微電子技術、電力電子技術、自動控制技術、網絡技術、機電一體化技術等技術的進步。伴隨這些相關技術的發展，智能電動調節閥執行機構的發展趨勢為：智能變頻技術、模塊化設計技術、變頻電機及傳動技術、S9工作制、動態力平衡定位技術、故障診斷及保護技術、現場總線技術、抗電磁干擾技術、機電一體化結構、數字控制技術等等。

電動調節閥執行器在我國發展現狀！

工業生產過程自動調節系統一般由檢測器、調節閥、執行器和調節對象組成，其中執行器是不可缺少的重要組成部分，作為工業過程控制系統中終端產品，其在自動控制系統中發揮著其他產品不可替代的作用。今天我們就來說說電動執行器在我國的發展現狀！

執行器常見故障及處理

執行器電源板已壞，更換新的電源板。通電后發現新電源板上的硅整流塊很快發熱，發現主板有個別原件已燒壞，更換主板。

執行器遠控/就地均不能動作，不接受設定信號。手動時，能顯示閥位。更換主板，繼電器控制板；可能是開關壞了，開關內的磁鋼破碎或丟失。

執行器遠控正常，一就地控制就“執行器報警”。更換就地控制板。

執行器遠控不動作，就地可動作，但顯示閥位不變。線路插頭松動。重新插好后，其他情況正常，還是不能遠控，更換侍放（ 位返）板。