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催化燃燒單元反應的關鍵是選擇合適的催化劑。催化劑的要求是:高活性，特別是低溫活性，以便在可能的蕞低溫度啟動反應。燃燒反應是一個放熱反應,釋放出大量的熱量可以使高溫催化劑的表面達到500 ~ 1000,和催化劑很容易減少活動由于融化,所以催化劑需要能夠承受高溫。

催化燃燒設備的優點:可以降低有機廢氣的初始燃燒溫度。例如，在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)作用下，甲醛在室溫下開始燃燒，直接燃燒法的起始燃點通常為260 ~ 420。燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。基本沒有二次污染。設備簡單，投資少，快。

催化燃燒裝置RCO與RTO有什么區別

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：

一是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度；

第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。

原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，?從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

催化燃燒的工作原理是什么？

催化燃燒設備，也稱為燃燒裝置，是一種用于處理廢氣的設備。該設備主要由熱交換設備，燃燒室，催化反應設備，熱回收系統和煙氣排放設備組成。該設備需要催化劑的幫助才能在較低的起燃溫度下燃燒有機廢氣而不產生火焰。

催化燃燒的工作原理和過程，其可以分為以下三種類型：這是一個相對基本的過程。由于催化劑的主要原理是有機廢氣的溫度低于100℃且濃度低，因此在這種情況下熱量通常不能自給，因此需要在進入反應器之前進行加熱，在預熱室中加熱。通常，使用的預熱方法主要包括煤氣或電加熱。這兩種方法可以將廢氣加熱到催化反應所需的著火溫度，從而達到燃燒，氧化和分解的目的。燃燒和氧化后的氣體在熱交換器中。它與未處理的廢氣進行熱交換，因此可以回收一部分熱量。

1.自熱平衡

有機廢氣的溫度較高，有機物的含量較高。在正常情況下，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設備的燃燒室內將其點燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產生的熱量。這樣做的優點是，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡。

2.吸附

該方法主要用于處理大流量，低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常，考慮到燃料節省的處理點，可以通過吸附將廢氣（例如眾所周知的活性炭）吸附到吸附劑上。吸附后，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃，使其脫附成更高濃度的氣體，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量，并且可以正常運行。