55加侖/200L玻璃打膠常用指南倍達值得信賴

發(fā)布時間：2021-08-15 04:29

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如何改變膠條的寬度和高度

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

二、膠條寬高比問題

寬高比是由膠水本身的性質(zhì)所決定的，如 TDS膠水所提供的寬高比為2:1，則經(jīng)標準涂膠處理，得到的寬高比與高比應(yīng)在2:1左右(1.8:1-2:1

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如需更換膠水，必須徹i底清理膠管，確保膠管內(nèi)部無殘留膠水。

當標準氣壓進氣不穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)水氣分離器內(nèi)有水汽時，要全開水氣分離器，讓里邊的水汽通過排氣管排出。

每次完成涂膠機操作后一定要仔細抹擦涂膠機所看到的區(qū)域，有時也可為運轉(zhuǎn)部位涂上潤滑黃油。

假如長時間不操作涂膠機，則必須將點膠閥、料桶等部位殘留的膠水取出，確保內(nèi)部沒有殘留膠水。

在操作過程中不能突然間迅速增加回吸工作壓力，這樣不僅會導(dǎo)致有氣體被吸進撞擊針的里邊，還會影響涂膠效果。

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注膠機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的自動化機械設(shè)備，在進行注膠作業(yè)時，需要注意哪些事項？注膠需要加熱嗎？

注膠設(shè)備在注膠時需要加溫，我們的許多客戶來自北方，那里冬天天氣寒冷，膠水在低溫條件下會變粘，膠水與固體一樣，難以實現(xiàn)注膠作業(yè)，此時需要加溫，以便注膠作業(yè)更加順暢、快捷。

注膠加熱機膠水也是為了增強其流動性，從而使注膠更加順暢，同時也是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)能力。

自動灌膠設(shè)備按其自動化程度分為：半自動灌膠設(shè)備和自動灌膠設(shè)備。按所用膠液性質(zhì)可分為單組分膠機和雙組分膠機。這是常用的灌膠設(shè)備名稱，也是實際生產(chǎn)中使用較多的灌膠設(shè)備。

半自動化注膠機，自動化程度稍低，主要工作原理是通過壓力將膠水壓出，手持出膠頭在需要注膠的產(chǎn)品物體上進行注膠，沒有機械部件作為輔助運動。使用方便，產(chǎn)品種類多，規(guī)格變化大，無法批量生產(chǎn)的項目。

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3)合理調(diào)節(jié)擠膠輥與涂膠輥的間隙。擠出輥與涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起刮涂膠輥表面多余膠液作用，可控制涂膠量。但是兩種膠液的間隙要根據(jù)膠種適當調(diào)整，粘度大的膠液的間隙要增大，粘度小的膠液的間隙要縮小，以防膠液從間隙漏出。

4、合理控制粘合劑用量。粘合劑的用量對粘合于涂膠輥表面的膠量有一定的影響，通常膠輥的粘合量應(yīng)使涂膠輥的溝紋帶膠良好。粘合劑用量太少，會使粘合劑在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面的膠層分布不均勻或漏涂；過量的粘合劑又會使涂膠輥表面帶過多，造成膠液浪費。對帶上擠膠輥的涂膠機而言，上擠膠輥和涂膠輥之間的凹槽是用來儲存膠液的，調(diào)整輸膠量就可以合理地控制膠液。

在人造板(包括單板)表面上均勻涂膠，使之均勻分布。類型有輥涂、淋涂、噴涂、擠涂等多種類型，也有適合于膠膜、膠粉的涂膠設(shè)備。適用于輥筒涂膠，也可用于合成樹脂膠、動物蛋白膠、植物蛋白膠的涂膠作業(yè)。根據(jù)輥筒布置方式可分為二輥涂膠機、四輥涂膠機、單面涂膠機等。①二輥涂膠機是上下給膠的涂膠機，下輥筒是上下給膠的涂膠機，單板是上下給膠的涂膠機。涂膠質(zhì)量的大小取決于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，影響涂膠質(zhì)量的另一個因素是輥面上的溝紋形式和數(shù)量，通常用溝紋的間距、溝寬和溝深來表示。②四輥涂膠機是由上涂膠機和下涂膠機前后各一個擠膠輥、擠膠輥、上涂膠輥組成的，克服了上下涂膠機涂膠量大、上下涂膠量不一致的缺點。膠液輸送裝置、膠槽水冷循環(huán)系統(tǒng)在四輥涂膠機上。③單面涂布機原理四輥涂布機。本機只有一個涂膠輥，可精i確調(diào)整上輥與擠膠輥、下輥之間的距離，從而達到人造板表面單面涂膠均勻，滿足表面加工工藝要求。