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              發布時間:2020-08-16 16:00  

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              山東順潔環保有限公司是煤氣化設備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設備開發,工程設計和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環保工作數十年的工程技術人員及中青年科技骨干力量組成的專業科學技術團隊,擁有多項實用新型專利技術,承接生產制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產多種形式規格的電除塵設備以及煤氣化設備。主要包括:酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、離子體活化法等。尤其是濕電除塵器,脫硫脫硝設備,已經成為我公司的主打產品。公司配有實驗室,裝備專業檢測設備,化驗設備,為客戶來樣提供專業的數據分析,同時提供完善的工藝方案,確保所建設工程更好的適用于客戶。

              海水脫硫法

              海水呈堿性,堿度1.2~2.5mmol/l,因而可用來吸收SO2達到脫硫的目的。

              海水洗滌SO2 產生的CO2也應驅趕盡,因此必須設曝氣池,在SO2-3氧化和驅盡CO2并調整海水pH值達標后才能排入大海。凈化后的煙氣再經氣-氣加熱器加溫后,由煙囪排出。通過油槍升級改造,提高燃燒效率、避免未燃盡油滴對除塵器的影響,解決了啟動期間不能投用除塵器的問題。海水脫硫的優點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統,吸收系統不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。脫硫率可高達90%投資運行費用均較低。

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              山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。煙氣脫硫脫硝技術開發是一個多層次、涉及多學科的復雜過程工業系統開發過程,其技術開發過程具有周期長、技術難度大、投入大等特點,難以滿足國內對脫硫脫硝技術的迫切要求。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質,公司的質量管理水平高,產品性能穩定,質量體系完善,執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。  

              常見的干法脫硫技術之金屬氧化物脫硫法:

              原理:根據SO2是一種比較活潑的氣體的特性,氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對SO2具有較強的吸附性,在常溫或低溫下,金屬氧化物對SO2起吸附作用,高溫情況下,金屬氧化物與SO2發生化學反應,生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。河南濕式電除塵除霧器廠家內蒙煙氣處理價格低河北低溫脫硝聯系方式內蒙催化還原脫硝質量好。這是一種干法脫硫方法,雖然沒有污水、廢酸,不造成污染,但是此方法也沒有得到推廣,主要是因為脫硫效率比較低,設備龐大,投資比較大,操作要求較高,成本高。該技術的關鍵是開發新的吸附劑。

              以上幾種SO2煙氣治理技術目前應用比較廣泛的,雖然脫硫率比較高,但是工藝復雜,運行費用高,防污不徹底,造成二次污染等不足,與我國實現經濟和環境和諧發展的大方針不相適應,故有必要對新的脫硫技術進行探索和研究。

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              山東順潔環保科技有限公司是煤氣化設備、煤氣脫焦和脫硫設備開發、工程設計和制造安裝的綜合型公司。一般脫硫脫硝由以下幾個部分組成:(1)煙氣系統:煙氣處理系統主要設備包括進口擋板、增壓風機、煙氣-煙氣換熱器(GGH)、出口擋板和旁路擋板等。公司擁有完善的質量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產資質和壓力管道的安裝維修改造資質,公司的質量管理水平高,產品性能穩定,質量體系完善,執行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質量控制嚴密化、產品質量精細化。  

              國內的脫硫脫硝技術,尚屬探索示范階段,還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠?脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。

              脫硝技術具體可以分為:

              燃燒前脫硝:加氫脫硝

              洗選燃燒中脫硝:

              1)低溫燃燒

              2)低氧燃燒

              3)FBC燃燒技術

              4)采用低NOx燃燒器

              5)煤粉濃淡分離

              6)煙氣再循環技術

              燃燒后脫硝:

              1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)

              2)選擇性催化還原脫硝(SCR)

              3)活性炭吸附

              4)電子束脫硝技術

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