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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 09:58  

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              上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。


              切削試驗(yàn)方法與溫度測(cè)量結(jié)果

              切削試驗(yàn)在株洲硬質(zhì)合金廠中心實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)方法為在車(chē)床上車(chē)削矩形截面試件,以模擬斷續(xù)切削條件。這類(lèi)工具磨床的主要供給者:(國(guó)外)來(lái)自德國(guó)克諾特、kunt、(海內(nèi))來(lái)自咸陽(yáng)、臺(tái)州。試件材料為含0.6~0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削,刀具成分含量見(jiàn)表1。刀具切削刃幾何角度:橫向前角和刃傾角為0°,橫向后角和副后角為6°,余偏角為0°,副偏角為6°。



              典型切削條件:切削速度v=95m/min,進(jìn)給量f=0.25mm/r,切削深度ap=6mm。在切削過(guò)程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具,應(yīng)取較大的副偏角。由于對(duì)切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí),采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋,因此將其確定為典型切削條件。

              采用刀具—工件熱電偶法測(cè)量刀具—切屑截面溫度。測(cè)量結(jié)果典型記錄曲線(xiàn)見(jiàn)圖1。為根據(jù)曲線(xiàn)斜率的變化求出z小循環(huán)溫度,需用示波器攝下記錄曲線(xiàn),然后根據(jù)放大照片求出z小循環(huán)溫度。



              在切削進(jìn)程中,請(qǐng)勻速推進(jìn)需切削的線(xiàn)路板,切忌過(guò)于迅猛快速地1推進(jìn)線(xiàn)路板。當(dāng)線(xiàn)路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí),會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

              刀片保管方法:嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫(xiě)字或做記號(hào),以防止損傷刀體。現(xiàn)代高1效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專(zhuān)用性,能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高1效加工解決方案,這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法,但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣(mài)產(chǎn)品,這種觀念必須改變。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專(zhuān)用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。




              上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類(lèi)機(jī)械刀具。

              鎢鋼刀片切削角度:

              鎢鋼刀片作為切削利器,廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。鎢鋼刀片切削角度根據(jù)幾何情況和實(shí)際切削要求選擇,可以達(dá)到更的使用性能,幾何角度選擇以滿(mǎn)足z佳使用要求為原則,主要有以下的體現(xiàn)形式:


                一.前角

                前腳大,切削層的塑性變形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削熱可降低,但前角過(guò)大,則切削刃和合金刀頭強(qiáng)度降低,散熱條件惡化,刀具壽命下降,前角較小,切屑變形增大,斷屑容易,前角的大小與其他集合參數(shù)一樣,應(yīng)依加工要求合理選擇。



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