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發布時間:2020-12-31 14:33  
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電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產生的磁場用來分選或回收鐵磁物質成分。不同磁性的組分通過磁場時,磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產生磁場的磁選設備上,而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區域內,從而完成磁選過程。近十年間,在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展,主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。銅米機設備是廢舊電線電纜處理發展的必由之路,可以有效進我國,廢金屬循環進程,給社會帶來巨大的經濟效益、效益以及超越經濟效益之外的人類文明水平的提升,對人類社會的長期發展將是一個巨大的貢獻。第三,電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數等,在經過高壓電場時,利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法,因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產物有較高的回收率和金屬品位,是友好的分選方法,且靜電分選是低能耗的,也是經濟的分選方法,高壓靜電分離設備分選過程不會產生二次污染,是環境友好的分選方法。
鋁塑分離設備的整線構成及工藝流程生產的鋁塑分離設備處理回收生產線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產品經輸送機送至一級破碎機,將物料破碎到20 mm以下,再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下,然后將物料經粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀,經風選將輕的粉塵分離,將物料送入高壓靜電分離設備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設備的生產特點: 1、鋁塑分離設備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優良,不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能,對目前行業中較難實現的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應性強,機械結構可靠。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用,沿一定的軌跡落入導體產物收集區。高壓靜電分離技術具有磁場交變頻率高(可調節)、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設備可隨物料狀況不同,經調整輸送機的速度、磁極滾輪的轉速及下料隔板的位置,達到理想的物料分選效果。

高壓靜電分離設備的分選工藝及其原理 機械生產的高壓靜電分離設備是利用導電性不同的物質進入電場后,都獲得負電荷,但它們在電場中的表現行為不同的這一原理來實現分選。導電性好的物質將負電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導電性差的物質傳遞電荷速度很慢,而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導體、半導體、非導體、三部分。分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作,其目的是將其中可回收利用的或不利于后續處理、處置工藝要求的物料分離出來。高壓靜電分離設備工藝的實現取決于其特殊的結構。設備輥筒外徑的大小直接影響分選質量,外徑大分選效果好,通常選定輥了外徑300mm。

電路板拆解設備:1、采用空氣傳熱進行電子元件與印刷線路板分離,包括熱風槍加熱、電阻爐加熱、紅外線輻射加熱、電磁鐵帶動鐵塊在高溫下敲擊電路板、電機帶動齒輪在高溫下敲擊電路板。通過優化加熱溫度使得元器件易脫落并保證元器件損壞率低。四種不同加熱方式,通過分析他們的優缺點,選定紅外線加熱。并通過分析箱內的溫度分布來確定箱體結構設計。2、采用熱油加熱進行電子元件與印刷線路板分離超聲波是物理介質中的一種彈性機械波,和電、磁、光等同樣是一種物理能量形式。高壓靜電分離設備的分選工藝及其原理機械生產的高壓靜電分離設備是利用導電性不同的物質進入電場后,都獲得負電荷,但它們在電場中的表現行為不同的這一原理來實現分選。機械通過多種實驗方式選定導熱介質是硅油,并確定在固定油槽尺寸時的超聲波功率及加熱溫度和清洗時間。整個拆卸裝置分為超聲波發生器,換能器,加熱油槽和電路板裝卡裝置。
