汕頭石膏高晶天花板設(shè)備多重優(yōu)惠「多圖」

    石膏板設(shè)備熱能利用率高，熱能、電能消耗低，節(jié)約成本。整條線計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制，各設(shè)備之間做到無縫銜接，各工位之間緊湊合理，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)都較好。

    現(xiàn)在我國(guó)墻體材料向著利廢和環(huán)境治理的方向發(fā)展，面對(duì)大環(huán)境的變化，用爐渣和粉煤灰生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板越來越受到更多人的關(guān)注，而輕質(zhì)隔墻板機(jī)械是生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板必不可少的，自然輕質(zhì)隔墻板機(jī)械價(jià)格也是重點(diǎn)考慮的。汕頭石膏高晶天花板設(shè)備

    石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，石膏板是以建筑石膏為主要原料，加入適量添加劑，纖維為芯材，特種板紙為覆面材料制成的板材。石膏板是以天然石膏和面紙為原料，與適量的纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水混合而成的輕質(zhì)建筑板材。石膏板生產(chǎn)設(shè)備的操作人員表示，一些新型石膏板具有重量輕、隔熱、隔音、加工性能強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

    采用全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線 ，節(jié)省78％的能耗低，效益高，石膏板生產(chǎn)設(shè)備的能耗與水泥相比，約為等效。全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線 投資少，生產(chǎn)能力強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，易于批量生產(chǎn)。了解全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線，可與我們細(xì)談。汕頭石膏高晶天花板設(shè)備

建筑石膏生產(chǎn)加工工藝步驟：

    石膏原料經(jīng)由給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，備用。根據(jù)石膏原料的大小和不同產(chǎn)量需求，可以選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的破碎機(jī)，通常選擇PE顎式破碎機(jī)、PC錘式破碎機(jī)或PF反擊式破碎機(jī)等。為了保護(hù)環(huán)境清潔，可配備除塵設(shè)備，滿足環(huán)保排放要求。

    經(jīng)破碎后的石膏原料經(jīng)過提升機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)備用。儲(chǔ)料倉(cāng)根據(jù)對(duì)物料儲(chǔ)存時(shí)間的要求設(shè)計(jì)規(guī)格，保證物料穩(wěn)定的供給。同時(shí)各部分物料周轉(zhuǎn)都采用提升機(jī)，減少占地面積。汕頭石膏高晶天花板設(shè)備

石膏天花板生產(chǎn)線的整條線的工藝流程是：

    熟石膏粉，固體添加劑，液體添加劑，水分別經(jīng)過仔細(xì)準(zhǔn)確的計(jì)量后連續(xù)自動(dòng)傳送，混合系統(tǒng)進(jìn)入攪拌機(jī)，成為均勻的漿料后散布到振動(dòng)臺(tái)連續(xù)前移的石膏板護(hù)面紙上，到達(dá)擠出成型機(jī)時(shí)與石膏板背面紙復(fù)合，通過擠出成型機(jī)上下兩層紙將料漿完全包封，通過自動(dòng)整平、整邊和準(zhǔn)確的控制自動(dòng)切斷系統(tǒng)，進(jìn)入干燥系統(tǒng)，在嚴(yán)格溫度控制和風(fēng)量下蒸發(fā)游離的水分，經(jīng)切邊將板兩端切割成設(shè)定好的規(guī)格尺寸后送至碼垛機(jī)。不合格的產(chǎn)品會(huì)被濕端廢品皮帶和和干端廢板輥道上移出生產(chǎn)線。汕頭石膏高晶天花板設(shè)備