黃江銅導(dǎo)流板蝕刻廠家 興之揚(yáng)元件蝕刻

蝕刻加工之不銹鋼工件的酸洗

在蝕刻加工的預(yù)處理中，不銹鋼工件經(jīng)化學(xué)除油后，還要進(jìn)入一種的酸洗溶液中清洗。將除油后的工件進(jìn)行酸洗，是為了中和和溶解化學(xué)除油后附著在工件表面的自身材料和雜質(zhì)的氧化物或不溶性鹽，從而得到一個清潔的表面。由于這些不溶性的氧化物或鹽類大都溶于強(qiáng)酸，不銹鋼的酸洗可采用和鉻酐或和銨。

酸洗通常都是采用一個酸洗槽和其配套的水洗槽進(jìn)行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯(lián)合清洗系統(tǒng)，使用這種聯(lián)合清洗系統(tǒng)可以將復(fù)雜的工件表面清洗干凈，還可以使操作時間縮短，特別是合理的水清洗系統(tǒng)更可以做到將清洗徹底的前提下的減少用水量，從而減少廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷和成本。

不銹鋼工件表面的酸洗不僅于對除油后的酸洗，其實(shí)在整個不銹鋼蝕刻的工藝流程中，有很多工序，經(jīng)加工后都要進(jìn)行酸洗，但是鈍化和化學(xué)氧化后不能進(jìn)行酸洗，這是例外的的情況。

蝕刻加工有什么優(yōu)勢？

現(xiàn)在的蝕刻加工在市場上是十分受歡迎，并且許多職業(yè)是都會運(yùn)用到這種技能，在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動原來產(chǎn)品的形狀，進(jìn)步產(chǎn)品的銷售量，無論是做工仍是質(zhì)量上都不會差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點(diǎn)有哪些？

1、改動了機(jī)械加工金屬零件運(yùn)用車、沖等傳統(tǒng)方式；

2、對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)職業(yè)設(shè)備運(yùn)用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛簡直很難以分辨的纖細(xì)零件；

3、出產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好；出產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的規(guī)劃、制造；產(chǎn)品刺、無凸起、雙面相同光、相同平；

4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精細(xì)的，任意形狀的通孔零件。

五金蝕刻鋼片的連接點(diǎn)有哪幾種？

一、外凸式：五金蝕刻廠家引見，外凸試銜接點(diǎn)設(shè)計(jì)次要是使用于標(biāo)牌，手機(jī)外殼，產(chǎn)品的外殼等外表鍵，外觀看上去不可有毛邊、凹點(diǎn)等缺陷。外凸試計(jì)也有兩種方式，一種是資料厚度大于0.3時，銜接點(diǎn)可以設(shè)計(jì)為正面半刻，反面才有銜接點(diǎn)，方便打磨等方式去掉；另一種是厚度小于0.3時，銜接點(diǎn)不可半刻。

二、內(nèi)凹式：五金蝕刻剖析，內(nèi)凹試設(shè)計(jì)次要是使用于功用性產(chǎn)品，邊緣的小凹點(diǎn)不影響產(chǎn)品的功用。資料的厚度不同銜接點(diǎn)的大小也不同，資料越薄，金屬蝕刻銜接點(diǎn)越小，資料越厚，蝕刻銜接點(diǎn)越大。

不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應(yīng)用行業(yè)

不銹鋼高精密蝕刻的成型性決定因素與應(yīng)用行業(yè) 在高精密蝕刻材料冷加工時其成型性很大程度上取決于屈服強(qiáng)度以多大的速率接近的抗拉極限。在屈服強(qiáng)度曲線與抗拉強(qiáng)度曲線之間的窄帶表明成型性是被限制的.窄帶顯示了可以變化的大的屈服,任何更進(jìn)一步的形變都會導(dǎo)致材料的破壞.換言之,屈服強(qiáng)度曲線與抗拉曲線的不收斂顯示了材料加工性能的增加,這種材料在相同的冷加工條件下有較高的延展性,因而它允許在蝕刻成型過程中有較大形變。 現(xiàn)在許多行業(yè)都離不開不銹鋼高精密蝕刻，高精密腐蝕不僅能使產(chǎn)品外觀美化，還能起到保護(hù)產(chǎn)品，有隔離灰塵的作用。 1.通訊行業(yè)用：移動電話中的聽筒網(wǎng)、揚(yáng)聲器中的小網(wǎng)片、聽筒中的網(wǎng)片、音響外部的網(wǎng)片、藍(lán)牙耳機(jī)里的聽筒網(wǎng)等； 2.電子行業(yè)用：如電腦、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4、錄音機(jī)，這些上面都有一些類似手機(jī)上面的小網(wǎng)片，這些小網(wǎng)片不僅能美觀還能起到防塵的作用。