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發布時間：2020-12-08 16:50
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格拉辛離型紙的主要性能特點：
高速低剝離力（出標性能佳）
低遷移性（高殘余接著力）
高光澤，高平滑度
對膠水穩定性好
平整性好，耐沖切/模切
耐溫好
格拉辛離型紙的應用：
高速自動貼標（特別適用高速標簽粘貼）
特殊膠帶，雙面膠帶基材
商標，激光防偽標
昆山彩益紙塑制品有限公司是一家專業從事淋膜紙和離型材料的產品研發，生產加工，市場銷售一體化的企業，歡迎社會各界人士來電咨詢。
水質對生產離型紙的重要性
水的品質優良與否，對漿和離型紙的質量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產。
對鍋爐用水，所要求的質量則更高。因為硬水會使鍋爐結垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高，對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質量符合鍋爐用水標準。
水中的雜質含量過高，對紙漿和離型紙的質量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會降低離型紙的白度和強度。
水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。
此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴重的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質紙，規定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產生黃色銹斑，嚴重影響使用要求。為了使用標準化，水分含量通常是指在50%RH和23℃時紙張通過吸濕達到平衡水分，然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測得的水分含量。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。
有機物常以膠體或溶解狀態存在于水中。這是由水源經水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質造成的。它使水產生顏色、渾濁，甚至發臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機色素或膠質強烈地吸附。無塑離型紙一般采用以有三種紙張：格拉辛紙，SCK(超壓光牛皮紙)和CCK(高嶺土涂布紙)。如用明礬處理會使這些物質沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。
說說離型紙的填料過程
填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質和色料，務求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應性等。其他離型紙：另外還有一些離型紙被很多行業廣泛使用，也有不使用離型劑的。填料的種類很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等，以填寫纖維間的空隙。
離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質的紙制成，其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。
殘余粘著率，是指離型紙在經過剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就不對了。如果發生脫硅這樣的情況，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。3、離型紙半化學性(Semi-Chemical)一種介乎於機械紙漿與化學紙漿之間的方法。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。
