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發(fā)布時(shí)間：2020-12-28 14:40
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分析六角壓鉚螺母柱
六角壓鉚螺母柱畫法有兩種：一為查表畫法，即按國標(biāo)數(shù)據(jù)來畫;一為比例畫法，也稱簡化畫法。這兩種畫法有一個(gè)共同點(diǎn)，就是壓鉚螺母柱上的相貫線均用圓弧代替。 概括地來說，在畫六角壓鉚螺母柱時(shí)，先找一個(gè)中心點(diǎn)，取半徑畫圓(如畫一個(gè)直徑為100mm的圓)，那么這個(gè)六角壓鉚螺母柱邊長就是圓的半徑50mm.把圓的周長分成六段，然后把每個(gè)分段點(diǎn)用線段連接起來，就形成外六方。在中心畫一個(gè)螺紋徑圓即可。
壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模
螺母柱主要特征：便于安裝；整體性；無需墊圈；拆卸方便；可重復(fù)使用；中碳鋼制成；可與8.8級，10.9級以及其他高強(qiáng)度的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)配合使用；通過美國—MIL-STD 1312 Vibration； Test7.Results檢測；通過Junker Test 檢測；通過Dynamic Test 檢測。 應(yīng)用范圍：汽車業(yè)--轎車，卡車，客車；壓縮機(jī)；建筑機(jī)械；風(fēng)力發(fā)電設(shè)備；農(nóng)用機(jī)械；鑄造業(yè)；鉆孔設(shè)備；船舶工業(yè)；；設(shè)備；石油鉆井鉆機(jī)（陸上或海上）；公用設(shè)施；軌道交通；傳動(dòng)系統(tǒng)；冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)設(shè)備；鑿巖錘。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。
那么壓鉚螺柱連接的特點(diǎn)具體是有哪幾點(diǎn)？
1.壓鉚螺柱鏈接對材料的本征特性幾乎沒有損傷，而且在整個(gè)圓點(diǎn)成形過程中既沒有高溫變化又沒有化學(xué)變化，因此，無論材料有無鍍層、夾層或覆蓋物，都可使材料原有性能不受損傷； 2.壓鉚螺柱鏈接適用范圍廣，理論上講，只要能發(fā)生塑性變形的金屬板件都可以采用壓鉚螺釘鏈接； 3.壓鉚螺柱鏈接易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、規(guī)模化的生產(chǎn)； 4.易于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制； 5.具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)保無污染等特性； 6.與同厚度的點(diǎn)焊相比，壓鉚圓點(diǎn)的連接強(qiáng)度大約為點(diǎn)焊的70％； 7.與點(diǎn)焊相比，壓鉚螺釘鏈接可節(jié)省費(fèi)用30％-60％； 8.壓鉚螺柱鏈接可以通過增加圓點(diǎn)數(shù)量來提高強(qiáng)度，圓點(diǎn)之間的距離可以做得很近。
壓鉚螺母一般用于薄壁板,是通過壓力嵌入的,接觸面是接觸應(yīng)力
壓鉚螺母一般用于薄壁板，是通過壓力嵌入的，接觸面是接觸應(yīng)力，也就是說強(qiáng)度要取決于連接件和母體，螺母受到的是剪切應(yīng)力，所以如果螺母的強(qiáng)度不夠會(huì)剪切破壞，而母體的強(qiáng)度不夠會(huì)塑性壓潰變形失效， 這兩種各有優(yōu)缺點(diǎn)，比如焊接，強(qiáng)度比較大，且使用范圍廣，薄厚都可以，但是由于高溫會(huì)導(dǎo)致被連接件變形，且不可拆卸，而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接，比如鋁，鎂等，需要保護(hù)氣或弧焊，要求加工工藝和精度，而壓鉚螺母安裝簡單，可以拆卸，便于安裝運(yùn)輸?shù)龋瑤缀踹m用于任何可打孔的金屬，但是使用范圍窄，只能用于薄壁板或鈑金連接。
