浙江走芯機電主軸供應商常用解決方案 中炬精工有限公司

電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合，可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。

采用高速加工技術可以解決機械產品制造中的諸多難題，取得特殊的加工精度和表面質量，因此這項技術在各類裝備制造業中得到越來越廣泛的應用，正在成為當今金切加工的主流技術。

高轉速數控機床主軸單元是承載高速切削技術的主體之一工業自動化網版權所有，是效率數控機床的核心功能部件，是航空航天、汽車、船舶、精密模具、精密機械等尖部產品制造領域所需加工母機的核心部件。

電主軸的發展趨勢：

因素：政府部門要加大對電主軸等作用構件的幫扶幅度。如加大高新科技資金投入，加大技術改造資產適用，加大激勵電主軸國內生產制造的的政策支持，享有數控車床服務器的稅收優惠政策等。

公司要提升電主軸生產制造的裝備水準，保證產品品質和可靠性。

加強宣傳與溝通交流，提升客戶的信賴感。一些客戶、汽車廠家因為對國內電主軸品質和可靠性不信任，指名選裝海外商品，使國內電主軸無法大批量生產，牽制了電主軸產業發展發展趨勢。 

電主軸高速旋轉發熱的故障維修：故障現象：主軸高速旋轉時發熱嚴重。主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。

當前高速電主軸，大多數采用角接觸陶瓷球軸承。

因為陶瓷球軸承具有以下特點：①由于滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預緊力穩定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長。

電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩定可靠的高速運轉，實現精密加工。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。