水下切粒機定做廠家直供,成泰造粒生產(chǎn)設(shè)備

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

模頭。特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應(yīng)加熱和抗磨損技術(shù)，能更好地保證客戶在進行優(yōu)異加工時的經(jīng)濟性。

顯示屏。通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術(shù)的運用，降低了生產(chǎn)過程中的工藝強度。

水下切粒機的優(yōu)勢：

   1、處理料末；

   2、解決拖尾問題；

   3、改進線料控制；

   4、線料漂移；

   5、避免收縮空隙；

水下切粒機的結(jié)構(gòu)組成： 　　

水下切粒機模板結(jié)構(gòu)由模體、聚合物成型孔（模孔）、加熱孔、造粒帶（硬質(zhì)合金復(fù)合層）等四部分組成。 　　

模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質(zhì)合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。 　　

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加熱孔：用來裝置加熱棒，對熔融聚合物進行加熱。

水下切粒機的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   2、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉(zhuǎn)鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠離機械旋轉(zhuǎn)部件，特別是要嚴禁觸摸高速回轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)筒，以防帶入擠傷。

水下切粒機的安全操作規(guī)范：

   1、水下切粒設(shè)備工作溫度較高（高達300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機旁工作人員必須傳保護服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設(shè)備每個旋轉(zhuǎn)零部件是否有松動，以防開車運轉(zhuǎn)后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   4、操作人員在開車前一定要對外轉(zhuǎn)筒進行盤車，試車，防止過載。

 水下切粒機的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機進行拉條，在經(jīng)過水槽的冷切進行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時進行切了，還能進行冷卻工作，非常的方便實用。