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廣州匯彩顏料有限公司----低溫聚乙烯蠟廠家；

聚乙烯蠟也可以使顏料粒子表而帶上相同的電荷，基于同性相斥原理，粒子間就不會互相吸引或聚集，進而達到顏料的均勻分散。此外，聚乙烯蠟還能起到降低體系黏度，提高流動性的作用。所以色母粒生產時添加聚乙烯蠟能夠提高生產效率，提高產量，穩定分散效果。

聚乙烯蠟以極強的脫模效應與內潤滑劑結合，提供了操作上更大的允許范圍。在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強材料和顏料在聚酰胺中均勻分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脫模的難易取決于結晶度和潤滑劑的效果。一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑，線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用， 

聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機中的流動性和成品的脫模，同時成品顯示較好的表面性質，較長期的穩定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業中做潤滑劑，能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整，提高成品率。作為PVC潤滑劑，不僅需要起到內潤滑的功能，還需要具有兼容性，與多種樹脂兼容是PVC潤滑劑起作用的前提，酯化聚乙烯蠟，在兼容性方面性能較好，與聚酰胺、ABS樹脂、聚甲醛（POM）樹脂等兼容，酯化聚乙烯蠟與PVC相容性好，兼具內外潤滑和光亮作用。

乙烯聚合法生產聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對分子質量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進行，資金投入大。國內廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產品等級高，后者制得的產品等級低。

聚乙烯蠟可以應用在PE、PP薄膜、防潮玻璃紙、塑料等用于水果糖、牛奶、果汁、護膚品、藥瓶、洗滌劑和食品的包裝材料和其他用途的油墨如膠印墨等當中，作為油墨耐磨耗劑具有令人滿意的效果。它主要是基于軸承效應和漂浮效應。

六大優勢助生產：①產能提升②提升外觀品質③生產連續性增強④大幅度降低生產成本⑤提高增塑脫模性能⑥高新技術；　　密度 0.97-1g/cm3；　　粘度 11000-22000 cps；　　酸值 16-22 mg KOH/g；　　松密度 約600 kg/m3；　　熔點 132℃；　　適用于PVC發泡板、PVC廣告板、PVC透明片、PVC透明薄膜、PVC地板、PVC建筑模板、PVC櫥柜板、PVC型材及管材等產品上。

聚乙烯蠟乳液在印刷油墨涂料中的瑩瑩，漆膜起到抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印提高抗摩擦，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達到抗劃傷只需很小的用量。聚乙烯蠟，加入涂料中可大大減輕受磨擦而被拋光對傾向，而保持低光澤的耐久性，往往在應用中是很需要的。

美國與德國的乙烯合成蠟：  這種蠟由乙烯直接合成,因為反應環境規范科學，分子量控制好,熔點穩定,生產可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領了世界聚乙烯蠟的市場.但因為技術,設備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產.近期在亞洲貼牌生產較多，成分不可考證，性能不如歐美原產.價位22000-120000元。