數(shù)控鏜銑床公司誠(chéng)信企業(yè)推薦「在線咨詢」

數(shù)控龍門(mén)鏜銑床主要構(gòu)造功能特性：

1、主銑頭采用滑枕—加速箱結(jié)合式設(shè)計(jì)，使銑頭精密度得以提高，加速箱體采用兩檔牙輪主動(dòng)變速組織，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時(shí)滿意粗加工和精加工的工藝請(qǐng)求。

2、高精密度主光軸結(jié)合軸承，保障了主銑頭的高功能、高精密度?；磴婎^還采用液壓油缸進(jìn)行平衡，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

3、三軸傳動(dòng)均采用出口高精細(xì)級(jí)預(yù)載鋼gang珠絲杠或者雙牙輪—齒條無(wú)間隙傳動(dòng)，從而確保傳動(dòng)精密度。

4、三軸反應(yīng)采用光電補(bǔ)碼器完成半閉環(huán)地位反應(yīng)，也可依據(jù)用戶要求，采用光柵尺完成全閉環(huán)地位反饋。

曲線和輪廓控制的復(fù)雜零件的數(shù)控機(jī)床。輪廓控制數(shù)控機(jī)床分為平面輪廓加工的數(shù)控機(jī)床和空間輪廓加工的數(shù)控機(jī)床。平面輪廓加工的數(shù)控機(jī)床有車削曲面零件的數(shù)控車床和銑削曲面輪廓的數(shù)控銑床，其加工零件的輪廓形狀。零件的輪廓可以由直線、圓弧或任意平面曲線（如拋物線、阿基米德螺旋線等）組成。不管零配件輪廓由何種線段組成，加工時(shí)通常用小段直線來(lái)逼近曲線輪廓。在數(shù)控銑床上用圓柱銑刀銑削輪廓面時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)控制刀具中心相對(duì)工件在單位時(shí)間內(nèi)，同時(shí)在兩個(gè)坐標(biāo)軸方向上移動(dòng)△xi、△y1i,刀具中對(duì)工件的合成位移△Li,則由輪廓曲線的等距線上的點(diǎn)I'移到點(diǎn)J',從而在工件上加工出一小段直線IJ,來(lái)逼近輪廓曲線上的IJ圓弧。

連續(xù)控制兩個(gè)相對(duì)位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線組成的折線來(lái)逼近曲線輪廓。進(jìn)給分量△xi、△yi,由合成進(jìn)給速度單位時(shí)間、輪廓曲線的數(shù)學(xué)公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對(duì)零件輪廓的偏移量(D=R 6)等條件確定，并由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算獲得。這樣的運(yùn)算稱為插補(bǔ)運(yùn)算和刀具半徑補(bǔ)償運(yùn)算。

選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床

選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，過(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用會(huì)提高，使加工成本相應(yīng)增加。

數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到z佳的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。