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發布時間:2021-09-01 18:22  
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焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產品研發,工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀,可編程曲線控制,參數設置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。
自動焊錫機是一種代替手工焊錫的全自動機器,一般用于DIP插件車間也就是后焊部分主要的優點有:錫量固定、焊點一致、品質保證。自動焊錫機主要有點焊、拖焊、抖焊三種焊錫方式,一般來說這三種方式就可以應對不同產品的焊錫需求了。
想要能夠提高焊接的精密度以及工作效率,是可以通過選擇焊錫機來實現的,而技術水平的廠家,其生產的焊錫機更加具有,在焊錫工作上,原本需要多人才能夠完成的工作,僅需一個人就可以輕松解決。在篩選焊錫機廠家的時候,我們應該從其廠家的資質出發,了解該公司是否具有雄厚的實力,并且看其產品款式以及功能,是否符合完成手動焊錫無法達到的工藝水平。
自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。那么的原理是什么呢?其實自動焊錫機的焊接原理是模仿人工焊接來完成的,為了讓更多的企業了解自動焊錫機,自動焊錫機廠家對其焊接原理進行分析:
自動焊錫機工作原理是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化,同時借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。該過程都是靠機器本身來完成的,我們人工只需要操控機器即可。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產生潤濕,伴隨著潤濕現象的發生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩側牢固的結合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。
很多人對于自動焊錫機并不了解,為什么要使用自動焊錫機呢?
由于產量不穩定,波動大。產品質量93%左右,存在較多的不穩定因素。錫絲浪費多,烙鐵頭耗損量大資金投入多。每人操作一個焊臺,需焊錫熟手勞動強度較大,人員不穩定。而自動焊錫機器人產量穩定,產品合格率大于98%以上。耗材不浪費錫絲,烙鐵頭自動保護。資金一次性投入,多年受益。每人可操作3~5臺設備,無需焊錫經驗。勞動強度較小,人員穩定。