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質(zhì)量樣板間與施工標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

　1、什么是質(zhì)量樣板間? 　　就是在工程開(kāi)工前,施工企業(yè)及項(xiàng)目部針對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)、特定環(huán)節(jié)以及針對(duì)新班組、新工人素質(zhì)的差異,有針對(duì)性地要求各班組預(yù)先做出“樣板間”或“樣板段”,待“樣板間”或“樣板段”鑒定達(dá)標(biāo)后,才得以大面積鋪開(kāi)。為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過(guò)大變形，以下部位必須粘貼雙面密封膠條：1、梁模板與柱墻模板之間的搭接面。 　　2、如果質(zhì)量樣板間與施工標(biāo)準(zhǔn) 　　質(zhì)量樣板間的制作,應(yīng)先由工人班組進(jìn)行施工,再通過(guò)工程項(xiàng)目部、施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)根據(jù)國(guó)家或地區(qū)有關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)定、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),層層把關(guān)驗(yàn)收合格后才確定的。質(zhì)量樣板間其實(shí)可以代表企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

一般情況下，模板自下而上地安裝。嚴(yán)格執(zhí)行頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件的《技術(shù)規(guī)范》，滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)文件提出的質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項(xiàng)要求。 為了確保模板橫平豎直、位置準(zhǔn)確。在成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，頂部拉通線，再立中間柱. 測(cè)量、放樣、彈線工作是否按施工技術(shù)方案進(jìn)行，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查并進(jìn)行復(fù)核記錄（如構(gòu)件模板標(biāo)高、起拱、平面位置、斷面尺寸等）。 模板及其支架使用的材料規(guī)格尺寸，應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板及其支架應(yīng)定期維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)有防銹措施。

板鋼筋綁扎1)綁扎前應(yīng)修理模板，并將模板上的垃圾雜物清掃干凈。2、對(duì)于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。2)用廣告漆在模板上預(yù)先彈好鋼筋的分布間距。3)按預(yù)先彈好鋼筋間距先排放受力鋼筋，后分布筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4)鋼筋的間距：位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)墊好的墊塊，間距不大于1000mm，呈梅花布置，自檢合格后，準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。5px的分隔縫，用耐候膠填充地下室機(jī)電：地下室正式消火栓系統(tǒng)提前打壓、通水，裝修及安裝階段采用永臨結(jié)合消火栓箱。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)：每300個(gè)同類型接頭為一批，進(jìn)行外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)，不足300個(gè)也按一批計(jì)算。外觀檢查每批隨機(jī)抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4°；Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應(yīng)大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制