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發布時間：2020-12-31 07:18
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重慶電纜的結構介紹
電線電纜產品的結構元件，總體上可分為導線、絕緣層、屏蔽和護層這四個主要結構組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據產品的使用要求和應用場合，有的產品結構極為簡單。
1、導線導線是產品進行電流或或電磁波信息傳輸功能的基本的不可少的主要構件。導線是導電線芯的簡稱，用銅、鋁、銅包鋼、銅包鋁等導電性能優良的有色金屬制成，以光導纖維作為導線。
2、絕緣層是包覆在導線外圍四周起著電氣絕緣作用的構件。即能確保傳輸的電流或電磁波、光波只沿著導線行進而不流向外面，導體上具有的電位即對周圍物體形成的電位差、即電壓）能被隔絕，即既要保證導線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的周全。
3、屏蔽是一種將電纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件；由的線纜產品在其內部不同線對或線組）之間也需要相互隔離。可以說屏蔽層是一種“電磁隔離屏”。
4、護層當電線電纜產品安裝運行在各種不同的環境中時，需要具有對產品整體，特別是對絕緣層起保護作用的構件，這就是護層。因為要求絕緣材料具有優良的各種電絕緣性能，則需要要求材料的純度高、雜質含量極微；往往無法兼顧其對外界的保護能力，所以對于外界即安裝、使用場合和使用中的）各種機械力的承受或抵抗力、耐大氣環境、耐化學藥品或油類、對生物侵害的防止，以及減少火災的危害等都需要由各種護層結構來承擔。
5、填充結構 很多電線電纜產品是多芯的，將這些絕緣線芯或線對成纜或分組多次成纜）后，一是外形不圓整，二是絕緣線芯間留有很大空隙，因此需要在成纜時加入填充結構，填充結構是為了使成纜外徑相對圓整以利于包帶、擠護套。
6、抗拉元件。典型的結構是鋼芯鋁絞線、光纖光纜電纜等。
淺析電纜接頭故障的原因
電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設好后，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。
由于電纜接頭的運行方式和條件各異、施工人員的技術水平高低不同和電纜附件質量參差不齊等原因，致使交聯電纜接頭發生故障的原因也各不相同。以下是技術人員對電纜接頭故障的原因分析。
⑴制作電纜接頭工藝不佳。
①連接金具接觸面處理不佳。由于生產或保管條件影響，致使接線端子或連接管內壁存在雜質、毛刺和氧化層。
②導體損傷。交聯絕緣層強度較大，剝切困難。施工人員環切時用電工刀左劃右切，有時干脆用鋼鋸環切深痕，往往掌握不好而使導線損傷。
③芯線不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm，但因產品孔深不標準，容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導通，致使接觸電阻增大、發熱量增加。
⑵壓力不夠。
在制作接頭工藝及標準圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數量，沒有詳述 壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數量，但效果如何無法確定。
重慶電線電纜銅絲發黑，竟是因為這些原因
1,導致銅絲發黑的原因
1、拉絲乳化油池面積較小，回流管道短，且密封，造成散熱慢，導致乳化液油溫度高。
2、是銅絲退火原因造成的。
① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水，由于水質各地不盡相同，有些地區水質的PH 值較低，只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5)，退火后的銅線易氧化、發黑;
② 在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火
3、是一些老廠還沿用退火缸來退火，以下幾種原因也會造成氧化、發黑:
① 該退火缸螺母沒擰緊，沖完二氧化碳或高純氮后漏氣;
② 出缸的銅線溫度過高，超出30℃時;
③ 拉絲乳化液保養不夠，PH 值過低;
這些情況夏天氣溫高時較為常見，乳化液不停地使用會有所損耗，溫度高時則損耗較快，如果不及時補充新的油，這時候含脂肪量很少，再加上氣溫高，乳化液的溫度也可能超出45℃，就很容易造成氧化發黑了。
