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發布時間:2020-10-09 07:22  
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噴涂生產線優勢
1.全自動化生產,整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產,有效節省大量人工成本。
2.產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率為95%以上。
3.噴涂大小控制靈活,可節省20%油漆量。
4.自動噴涂設備生產節拍快,可24小時不間斷工作,產量是人工的3--5倍。
8.產量高,完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍,運行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm,涂覆均勻,無氣泡,無波浪,表面光滑。涂料流量可控制,節省材料浪費。
現貨UV平面涂裝線 UV平面涂裝線
1、投入產品:把被涂物放到插件上開始工作
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質,灰塵除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區的溫度,進行半干狀態,為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
塑膠件UV生產線由如下部分組成:
1,素材予處理設備…………素材輸送設備,手工/自動消靜電設備
2,機器人/手工噴漆設備…………………三面水幕噴漆室,1萬級噴涂送風區,供漆設備,自動/手工噴漆設備 3,UV光固化設備……………不銹鋼板式輸送線(或地面鏈),IR烘干設備,UV固化設備系統,1萬級送風機組,抽風系統
4,下件區無塵室設備………打磨修補臺,10萬級無塵室,絲印線, 5,恒溫,恒濕送風機組 6,壓縮空氣供應系統 7,廢水處理設備 8,無塵室設備
9,可通過互聯網遠程控制和設備維護的智能電氣控制系統。
UV涂裝線
在靜電噴涂時,噴槍頭部和零件之間形成一個高壓靜電場。靜電噴槍的頭部帶銳邊,或帶極針,此處的電荷密度很大。當施加在噴槍頭部的靜電壓升高到么定程度時,噴槍頭部銳邊和極針與零件之間所形成的電場進一步加強,使噴槍頭部銳邊和極針的電子逸出,并飛向琴件。(濕室相對于干式來講更加環保一點)3)供水系統:保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。由于電場強度大,逸出的電子動能很大,當它以高速撞擊空氣分子時,使空氣分子電離,與此同時放出電子來,這些電子被電場加速,再去撞由其它空氣分子、使其電離,這樣就發生了連鎖式電離反應,直至噴槍頭部附近的空氣被擊穿,形成空氣電離區,產生自激放電。伴隨著自激放電的同時,空氣激烈地離子化和發熱.使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個暗紅色的暈鷹,'在黑暗中很容易看到,這種現象稱電暈放電。 關鍵的表面樣式處理環節,這些均是自動涂裝設備獨特的作業展現,如此一來也有效推進了外觀裝飾系統的良好展現性,所以在現有的外觀裝飾領域中,其自動涂裝設備則得到了非常可觀的熱用。
