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發布時間:2021-08-06 21:22  
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高壓磨粉機的工作原理
當大塊物料經破碎機破碎成小顆粒后,由提升機送入料倉,再通過給料機和傾斜的導料管,將物料均勻地送到轉盤上部的散料盤上。磨粉機工作時,磨輥在環道內旋轉、滾動。物料在離心作用下散向周邊并落入磨腔,在環道內被磨輥沖壓、滾輾、研磨。
隨著高壓風機不斷的抽吸設備機內部的空氣,經多層粉碎后的物料,被帶入選粉機,高速旋轉的葉輪對其進行篩選,不合格的物料回落重磨,合格的物料則隨氣流進入旋風集粉器,密度較大塵粒下落,由底部的卸料閥排出即為成品,密度較小的細粉塵則隨氣流進入除塵器,并粘附在濾袋表面,脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內部瞬間噴射,粘附其上的粉塵則因濾袋的抖動下落,底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進行成品包裝。制粉機將物料加工到400目制粉機,顧名思義制粉的機器,又名磨粉機。
雷蒙磨粉機的特點:
1、壓力大,細粉多;
2、噪音小,振動小;
3、小型雷蒙磨粉機磨環和磨輥磨損均勻,使用壽命長,是普通雷蒙磨的3-5倍;
4、小型雷蒙磨粉機適用于堅硬物料加工;
5、微粉中含鐵量低;
6、可連續運轉,運轉期間不影響磨輥軸承室的注油;
7、耗電量小,,安裝維修方便;
8、小型雷蒙磨粉機磨機內無鏟刀喂料,故障率低。
雷蒙磨的出現,改變了傳統水泥生產行業
水泥產品應用非常廣泛,而國內基建的加快也帶動了水泥市場的發展。傳統的水泥生產工藝比較落后,不僅污染大,而且產量也不高。而磨粉機的出現,催生了水泥生產新工藝的誕生。
傳統的水泥生產工藝簡單的來說,就是兩磨一燒,即原料要經過采掘、破碎、磨細和混勻制成生料,生料經1450°的高溫燒成熟料,熟料再經破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。
在傳統的水泥生產中,由于缺少先進的破碎和磨粉設備,因此無論是在產量還是質量上,都與國際的水泥標準相差甚遠。而雷蒙磨的出現,有效的改變了這一情況。