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發布時間:2021-09-27 03:46  
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壓縮機試運轉前,先用搖表測量電動機的繞組絕緣電阻(2MΩ)
在壓縮機試運轉前,先用搖表測量電動機的繞組絕緣電阻(2MΩ)。在低壓管口套一根軟管并扎緊吸氣管口密封,然后將壓縮機侵入冷凍油的油盆中。用電流表串聯在電動機的電路中使運轉,(4n)運轉時應檢查壓縮機運轉情況,震動、噪音及電流值是否符合要求。10S以后,潤滑系統應能噴油,若不能噴油可檢查電動機是否反轉,油路是否堵塞(在主軸噴油孔充氣檢查),并及時予以排除。
撿漏封殼后應對密封性能進行檢查
撿漏 封殼后應對密封性能進行檢查,以備隊泄漏處樸焊,一般可用充氣法和水?法。充氣法是將壓縮機吸氣口和排氣口封死,在工藝口處接上耐高壓的橡皮管,另外一端與氮氣瓶的減壓閥相連(兩個管接頭處不可漏氣)。然后充入(1MPgk·/cm2)的氮氣,用肥皂水涂在焊口處撿漏。水?法是將壓縮機侵入40℃的溫水中,在壓縮機內充入氮氣撿漏。若有水泡冒出機油泄漏。
供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況
首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網電壓過低,則待電網電壓恢復正常后再次啟動:如果是線路接觸不良,應檢測線路與電動機有關的連接處,并予以修復。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣就會造成曲軸箱內壓力過高,致使無法正常啟動.更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調節機構是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據故障原因進行修復。