寧夏鎖扣螺旋鋼管加工誠信企業(yè) 浦項防腐管道

只有通過控制生產(chǎn)線，才能有效地控制生產(chǎn)能力。因此，螺旋鋼管廠家需要不斷升級生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線能夠靈敏地適應(yīng)產(chǎn)能的增減，實時淘汰落后產(chǎn)能，發(fā)展先進產(chǎn)能等。工業(yè)用管螺旋管主要用于石油、的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。然而，目前螺旋鋼管廠家相繼出現(xiàn)生產(chǎn)線孤立、管理不科學(xué)、科技含量低等問題，極大地影響了產(chǎn)能控制，導(dǎo)致產(chǎn)能困境。  

螺旋鋼管廠家可以從兩個方面實現(xiàn)新的增長，一是研發(fā)，二是品牌建設(shè)。  技術(shù)和品牌建設(shè)都是創(chuàng)造產(chǎn)品差異化的手段，差異化產(chǎn)品不僅會產(chǎn)生新的市場競爭力，還會刺激新的市場需求  技術(shù)是打破舊市場平衡、重建新市場平衡的革命性的因素。近才對共它液體的管道輸途，主要是石油及有關(guān)物質(zhì)的管內(nèi)流動進行了深入細致的研究。品牌是螺旋鋼管廠家順利導(dǎo)入新市場、穩(wěn)定市場地位、避免價格戰(zhàn)的利器。  

在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。酸洗普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴峻的理化查驗。　　

(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。　　

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理。　　

(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。　　

(5)選用外控或內(nèi)控輥式成型。　　

(6)選用焊縫空地控制設(shè)備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。　　

(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。　　

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了的螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整技能參數(shù)，及時消除缺陷。

在生產(chǎn)焊接鋼管時，首先要做的一道工序就是鍍鋅，因為鍍鋅會讓焊接鋼管的表層附上一層氧化膜。這樣就會起到一定的防護作用，而且可以讓無縫鋼管長期的保存，使得無縫鋼管的硬度提高，耐高溫，耐腐蝕。

　　從歷來的試驗及生產(chǎn)實踐中都可以肯定，焊接鋼管熱鍍鋅的鋅液溫度以控制在450～460’C范圍內(nèi)為溫度。當溫度偏高時，會增加熱耗，縮短鋼質(zhì)鋅鍋的使用壽命，加快鋅渣和的生成，影響鍍鋅斛蠶塑圃層的質(zhì)量。螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。當溫度偏低時，會影響無縫鋼管鍍鋅的能力，而且因鋅液流動性降低使鋅層堆積加厚不均勻。