手工浸焊錫條質量放心可靠「臺錫金屬」

錫條的回流過程

       重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發溶劑，防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內部應力，造成斷裂痕可靠性問題。其次，助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度，允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的，必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發，形成焊腳表面。

       此階段如果太熱或太長，可能對元件和PCB造成傷害。錫膏回流溫度曲線的設定，是根據錫膏供應商提供的數據進行，同時把握元件內部溫度應力變化原則，即加熱溫升速度小于每秒3° C，和冷卻溫降速度小于5° C。PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話，可用同一個溫度曲線。重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。

無鉛錫條使用注意事項

1.無鉛錫條在選擇助焊劑來使用的過程中，一定要嚴格的按照設備的規定，來進行選購。 2.如果是所選用的無鉛錫條助焊劑和設備不匹配，只會嚴重的影響到設備的正常運轉情況，即使是價格再高的產品也不行。 3.無鉛錫條采用波峰焊的形式來進行操作，是采取一定的保護措施，來以提高設備的能力。 4.無鉛錫條是一種化學產品，混合了多種化學成分，不可食用。　 5.無鉛錫條在焊接過程中，錫爐中的無鉛錫條和焊接上的助焊劑接觸產生部分煙霧會對人體呼吸系統產生刺激，長時間或一再暴露在其廢氣中可能會產生不適，因此應確保作業現場通風良好，焊接設備必須安裝充足的排氣裝置，將廢氣排走。 6.無鉛錫條作業過程中不允許飲食、抽煙、作業后必須先用肥皂或溫水洗手才能進食。 7.無鉛錫條雖然之溶劑系統閃點極高，但仍然，應避免接近火源，若不慎著火，可用二氧化碳或化學干粉滅火器進行滅火，千萬不可用水滅火。

無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用？

無鉛錫條應該選用無鉛錫爐。無鉛錫爐材質不含du鉛，且不易被錫溶熔腐蝕，使用壽zhi命長。 普通錫爐dao易造成錫液鉛含量超標，且錫爐壽命較短。 所謂無鉛錫條，是指鉛含量小 于1000PPM(歐盟標準）的錫條，考慮后續生產及過程中會有污染的可能，所以應選用鉛含量在100PPM或以下的無鉛錫條，以保證焊后產品符合歐盟無鉛要求。