大慶保護膜模切生產基地「諾泰盈電子」

模切加工廠家模切壓痕問題

 模切壓痕版松動、變形造成版面位置和規格不準。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會使模切版沿版臺橫向位置移動。模切版在巨大壓力的作用下，可能使版芯變實、刀片也容易出現彎曲等不良情況，也會使模切版規格出現變化，影響產品的模切精度。生產過程中應注意認真觀察和檢查，發現問題及時采取措施進行糾正。防震材料模切加工因防震材料對不同的產品需要不同的厚度和不同的形狀進行組合才能得到資源的分配，此時就需要模切加工對其進行改造，將整塊的防震原材料進行切割、沖壓等模切加工工藝。

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.制作包裝紙盒時，通常都需要對印成品進行模切加工。使用平壓平自動模切機進行模切加工時，需要將靠叼口邊的模切刀多敲破幾個小口，在模切后的印張上形成連點，才能順利地將模切后的成品從機器中拉出，敲破的小口體現在模切后的盒片上市邊緣不光滑的，自然會或多或少地影響產品的美觀。所以在拼版時應盡量將紙盒邊緣會被粘住或處在不顯眼部位的那一邊放在叼口邊。模切加工形成糊版和散版原因及對策1、制版原因制版的時分，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現散版的狀況，所以，在進行制版的時分，應當恰當的對連點數量進行有用的增加，然后確保不會呈現散版的問題。

1.對于兩拼以上的產品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節省紙張、節省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產品至少要有2mm的圖案出血。一般來說，大型企業由于產品檔次和質量的高要求可考慮選購高設備。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現象是很有規律的，基本上是在標簽的一同位置出現標簽與排廢邊粘連的現象。如果是多模模切，則出現問題的刀模位置是固定的。這種問題的產生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。關于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現模切不斷的現象。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。機械磨削修邊關于帶有內孔和外圓的模具硅橡膠腳墊，通常運用磨削的方茲。