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發布時間:2021-09-14 15:04  
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石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型方法有重要關系。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝,不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝,可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉,利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能,以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比,具有工藝簡單、生產周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。
石墨坩堝具有良好的中子減速性能,早作為減速劑用于原子反應堆中,石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩定、耐腐蝕的性能。
石墨坩堝的用途就是,有色金屬鑄造,特點是使用時間長,導熱快。不增加有色金屬的鐵,一些高熔點金屬的熔煉爐等等,特點就是耐高溫,不會有雜質摻入。
相信很多人本身在選擇的時候都想要知道粘土坩堝的優勢,我們通過對現在市場中標準石墨坩堝的了解可以發現,確實是有不少的優勢特點。
優勢一,就整個熱導性和耐高溫性能很好,現在市場中的半導體級粘土坩堝在具體使用過程中還可以很好的在高溫系統中使用,對于一些抗應變性能方面還是很強,也具備優良的化學穩定性,是可以合理的來選擇使用。
優勢二,使用范圍廣泛,本身現在石墨坩堝在冶金、鑄造、機械和化工等部門中都有廣泛的使用,加上不少人本身在了解出售粘土坩堝的時候也發現在這些場所中都有在廣泛的使用,確實是有帶來了很多的便利性,都可以放心的來選擇。
石墨坩堝有耐墮落、耐沖擊功能、耐強酸、強堿以保障產品德量的堅固性,存在很好的熱傳導功能,可能極大縮短熔煉時刻,節儉能源。石墨坩堝的灰分小于0.1% ,保障在錘煉中不被沾染。存在比較重要的特點例如:熱導性跟耐高溫性,在高溫利用進程中,熱膨脹系數小,對急熱、急冷存在一定抗應變功能。對酸,堿性溶液的抗墮落性較強,存在精良的化學堅固性。熔黃金、白銀、鉑金等及其余合金,產品耐溫性高、耐墮落性好,利用壽命長。