加工中心直角銑頭廠家批發(fā)量大從優(yōu)「在線咨詢」

分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色

直角銑頭產(chǎn)品特色：

一：軸芯

1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)。

2經(jīng)準(zhǔn)正常化，及熱處理程序處理，以達(dá)高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標(biāo)。

二：隔環(huán)

1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質(zhì)。

2經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理程序后加工研磨，以達(dá)、高穩(wěn)定性要求。

3平行度0.002mm以內(nèi)，垂直度0.002mm以內(nèi)。

三：軸承

1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂潤滑。

四：平衡測試

1使用CEMB 計(jì)算機(jī)平衡校正機(jī)，校驗(yàn)主軸平衡。

2校驗(yàn)主軸平衡已達(dá)到ISO1940規(guī)范G1等級。

一：組裝

1組裝區(qū)采用恒溫空調(diào)控制溫度，選配公差配合。

2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。

3組裝步驟均標(biāo)準(zhǔn)程序校正。

4鎖緊螺帽均依標(biāo)準(zhǔn)值以扭力扳手鎖緊，并堅(jiān)持不以調(diào)整螺帽校正主軸。

5 直角銑頭采用德國進(jìn)口油壓式拉力計(jì)，檢測主軸拉力。

二：跑合測試

1 直角銑頭采用計(jì)算機(jī)控制全自動跑合程序。

2跑合方式可依主軸轉(zhuǎn)速及特性設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)測試時間，保證溫度確實(shí)保護(hù)軸承。

3出廠主軸均經(jīng)完整跑合程序，縮知工具機(jī)廠于在線跑合時間，減少組裝時間。

售后。

小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法

1.關(guān)開機(jī)動作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動上刀，并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次，是否對正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無誤）。手動將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動按off）。由已知全自動直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚Ｊ謩印⒌栋褗A頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動作，請檢查是否因定位塊太長或太短）。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭的功用：銑頭是機(jī)床常用的附件，也是機(jī)床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。一般機(jī)械萬向銑頭可以大大擴(kuò)張機(jī)床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯(lián)動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件，如飛機(jī)發(fā)動機(jī)的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機(jī)葉片、核潛艇螺旋槳等。在全自動直角銑頭設(shè)計(jì)過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適。