加工中心直角銑頭廠家批發量大從優「在線咨詢」

分享直角銑頭產品的6大特色

直角銑頭產品特色：

一：軸芯

1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質。

2經準正常化，及熱處理程序處理，以達高韌性、高耐磨耗、高穩定要求標。

二：隔環

1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質。

2經標準熱處理程序后加工研磨，以達、高穩定性要求。

3平行度0.002mm以內，垂直度0.002mm以內。

三：軸承

1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。

2采用KLUBR NBU 15 油脂潤滑。

四：平衡測試

1使用CEMB 計算機平衡校正機，校驗主軸平衡。

2校驗主軸平衡已達到ISO1940規范G1等級。

一：組裝

1組裝區采用恒溫空調控制溫度，選配公差配合。

2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。

3組裝步驟均標準程序校正。

4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調整螺帽校正主軸。

5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。

二：跑合測試

1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。

2跑合方式可依主軸轉速及特性設定運轉測試時間，保證溫度確實保護軸承。

3出廠主軸均經完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。

售后。

小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預留螺絲孔位置勿鎖緊）。調整刀把定位柱及把卡溝方位（對正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動上刀，并對準定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環溝校隊，對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度（并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝（須一手接刀把或2人操作并測試數次，是否對正彈入定位環溝，行使ATC是才無誤）。手動將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動按off）。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉，代表彈梢分離不正常，不得續做下節動作，請檢查是否因定位塊太長或太短）。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭的功用：銑頭是機床常用的附件，也是機床核心、技術含量特別高的部件之一。一般機械萬向銑頭可以大大擴張機床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領域的關鍵零部件，如飛機發動機的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適。