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              西藏成型用金屬球團粘合劑強度好歡迎來電「多圖」

              發布時間:2021-08-31 14:51  

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              螢石粉球團粘結劑

              工作機理

              燒結球團粘結劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質,可增強礦粉的粘結作用。精礦粉有很強的親和粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時黏結劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量。同時在粘結劑的吸附水層,能使生球在受到沖擊作用時,使球團球粒之間相互滑動,從而產生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強度。

              燒結球團粘結劑對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時粘結劑在生球干燥到600 ℃ 左右時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和暴烈溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量,利于成品球固結強度的提高。公司與國內多家科研院所戰略合作,依托其科研成果,公司專業生產出各種高強度球團粘結劑。

              燒結球團粘結劑的高溫可燃性,可增加球的內外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現象,消除夾生球現象。使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

              燒結球團粘結劑中所含的強氧化劑在球團焙燒溫度條件下分解釋放氧氣,可增強固結氧化性氣氛,使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱,促使Fe2O3結晶和再結晶長大迅速;球團粘結增效劑中的穩定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結晶。該項目主要應用于冶金行業過程中產生的礦粉或燒結粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵,鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及產業化成型循環利用。從而縮短焙燒時間、提高產量、節省燃耗和工藝風機電耗。

              粘結機理

              由膠黏劑與被粘物形成的粘合存在著吸附作用與吸附理論、靜電作用與靜電理論和擴散作用與擴散理論這三種理論解釋。

              1、吸附作用與吸附理論吸附理論認為粘結力主要產生與膠粘體系的分子作用,存在兩個階段,階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運動向被粘物表面擴散,使兩者所有的極性基團或鏈接相互接近。3、工藝設備簡單、使用方便:直接按比例將錳礦粉、塵泥、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型,1噸可生產40-50噸球團,產品產率高達95%,濕球2米多高下落不散,免燒結自然固化或烘干、強度高,不降低品位。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0.9mm時,兩種分子便會產生吸附作用,直至他們之間的距離達到大穩定的狀態,粘結力的大小與膠黏劑的極性有關,但主要是取決于膠粘體系分子在接觸區的稠密程度。

              2、靜電作用與靜電理論當膠黏劑-被粘物體系是由一種電子給予體-電子接受體的組合形式時,就會在界面區兩側形成雙電層,雙電層電荷的性質相反,從而產生了靜電吸引力。一般來講有機類粘結性能好,機械強度高,但熱態強度和熱穩定性較差,有些防水性較差。但靜電作用僅存在于能夠形成雙電層的黏合體系,因此不具備普遍性,且不是對黏合起主導作用的因素。

              3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下,當它們相互緊密接觸時,由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象,擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生,黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。一、球團粘合劑(球團粘結劑)的領優勢:1、壓球專家:精心敬業,業專術精,國內外壓球專家。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數,改善黏合性能。聚合物分子鏈排列堆積的緊密程度不同,其擴散行為有顯著的不同。大分子內有空穴或分子間有空洞結構者擴散作用就比較強。擴散作用還受到兩聚合物的接觸時間、黏合溫度等因素的影響。一般是接觸溫度越高,時間越長,其擴散作用也越強,由擴散作用產生的粘合力就越高。

              生產設備

              反應釜(攪拌機)、輸送泵、成品罐,計量用具。

              燒結球團型的生產

              本技術生產工藝簡單,工業化生產冷水制作、30分鐘出產品,無能源消耗、無污水、無有害氣體排放,成本低。

              生產工藝流程如下:

              原料→ 水 → 助劑 → 常溫反應 → 成品








              河北保菲新材料有限公司新膠黏劑,可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領域。如可作為型煤、焦粉、礦粉成型的粘結劑;紙箱粘結劑、建筑膩子粉粘結材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、無無害、價格低廉、用途廣泛。

              一、物理和化學性質

              1、成分:由高分子材料、催化劑等材料組成,是在高溫條件下聚合,經過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質優良、性能穩定的新型聚合物。

              2、性質:白色粉末,一噸干粉可生產液體粘結劑8-15噸,性能穩定性好。

              二、生態環保無污染。

              在產品的制造、運輸、使用過程中和使用后,對人體和環境不僅無害,還對人居環境、環境保護、生態環境的良性循環大有益處。

              三、性能特點

                    可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉,聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。在一定量的水中邊攪拌邊加入規定量的膠水粉,攪拌20分鐘膠粉全部溶解。具溶解性好,粘度高,韌性強,等特點。

              四、貯存

              本品編織袋包裝,每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋,本產品無,長期存放不變質,系非危險品。成型用金屬球團粘合劑強度好



              此成型用金屬球團粘合劑強度好,是專門為上海某企業專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

              不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時加入,能迅速成渣,降低難熔物質熔點,促進爐渣流動,改善鋼水流動性。三、使用說明鐵粉/特精粉用量1-2%,四、包裝,運輸及貯存包裝:紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。保證工藝順暢,使金屬和渣很好的分離,降低鐵損;并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性,導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性,有針對性的研發了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

              三、粘合劑使用方法:

              1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。

              2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。

              3、攪拌均勻后,手握成團,即可壓球。

              因各廠家指標不同,請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗



              大工業生產易產生許多副產品和廢棄物,如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及破碎后的其它含鐵粉料等,這些東西都是棄之可惜、用之費力。綠色環保:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學試劑,經一系列復雜的化學反應而成,另摻有部分無機粘合劑。把它們利用起來,可以降低成本,擴大煉鐵資源,并收到變害為利、變廢為寶的效果。另外,造塊的燃料可以用煤和焦末,節約冶金焦,合理利用能源。因此,國內外鋼鐵工業都很重視人造塊礦的生產。

                人造塊礦的生產方法較多,可分為燒結法、球團法、方團礦、鐵焦等等。目前世界上應用廣泛的是燒結法和球團法。

                一、燒結法

                燒結法是將礦粉(包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細粒狀物料)、熔劑(石灰石、白云石、生石灰等粉料)、燃料(焦粉、煤粉)按一定比例配合后,經混勻、造粒、加溫(預熱)、布料、點

                火,借助爐料氧化(主要是燃料燃燒)產生的高溫,使燒結料水分蒸發并發生一系列化學反應,產生部分液相粘結,冷卻后成塊,經合理破碎和篩分后,終得到的塊礦就是燒結礦。

                燒結法按生產工藝的不同可分為抽風法和鼓風法。目前普遍采用的是抽風法,但土燒結仍較多的使用鼓風法。

                燒結礦按其成品是否經過冷卻,又有冷礦與熱礦之分。不經過冷卻和整粒的燒結礦稱為熱礦,冷礦則需要冷卻,可以用皮帶運輸。

                生產燒結礦的主要設備,可按工藝流程分為破碎和篩分設備、配料設備、混合造球設備、布料設備、點火設備、燒結機、風機、除塵及貯礦輸料設備等。

                二、球團法

                球團法是將配有粘結劑或熔劑及燃料的細精礦粉(僅土燒球團可配燃料),經過滾動成型(造球)、焙燒固結、冷卻過篩,成為粒度均勻、強度較好的球團礦。

                球團法按生產設備形式分,有豎爐焙燒、帶式機焙燒、鏈算機一回轉窯焙燒及隧道窯、平地吹土球等多種。

                根據球團的理化性能和焙燒工藝不同,球團成品有氧化球團、還原性球團(金屬化球團)以及綜合處理的氯化焙燒球團之分。目前國內生產以氧化球團礦為主。豎爐及帶式機焙燒是生產氧化球團礦的主要方法。



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