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發布時間：2020-10-01 04:48
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CCD視覺檢測系統輸出設備與過程相連，包括監視界面，過程控制器和報警裝置等。視覺檢測設備攝像數據通過計算機對標準和故障圖像的分析和比較，若發現不合格產品，則通過NG信號告警，并由PLC自動將其排除出生產線。機器視覺檢測的結果可以作為計算機輔助質量CAQ（Computer Aided Quality）系統的信息來源，也可以和其它控制系統集成。視覺檢測儀可與PV200所附帶的豐富檢查功能(智能邊緣等)實現協作進行復合檢查，PLC通信功能可在無程序化狀態下與PLC進行通信(以太網、RS-232C)。
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CCD視覺檢測系統是非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。具有較寬的光譜響應范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺范圍。上川視覺檢測系統可長時間穩定工作，人類難以長時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務，機器故障率低。利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。不良品漏檢率為0，避免客訴問題。節約人工成本，高速，精準，有效的解決了人眼產生的疲勞誤判。視覺檢測是指通過機器視覺產品，將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。報表輸出，數據存儲，以便不良品分析。
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工業視覺系統應用-加工件的和裝配
這類應用的主要視覺任務是確定部件的位置和方向。部件通常裝在容器中運輸或存儲，在此過程中原始位置被打亂。包括從托板對部件位置的微小干擾到把部件裝箱這樣的過程都會使原始位置混亂。對此尚無通用解決辦法。針對機器人隨機抓取傳送帶上的定向部件已研制了數種視覺系統。但這類應用場合在生產過程中不具普遍性。在芯片焊接過程中需用視覺系統導引焊接位置，并輔助振動傳送帶對元件的機械分類。視覺檢測系統選購，就找上川智能，運轉平穩上川視覺檢測系統對于清除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產品缺陷，以確保產品的功能和性能至關重要。在用機器人安裝摩托車輪時也需用視覺系統確定輪轂的位置和方向。大多數裝配任務需要用視覺和觸覺配合才行，例如把針插入洞中這樣的任務還可用專用的機械系統配合完成。
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