專業反應釜氧含量分析儀點擊了解更多「在線咨詢」

反應釜氧含量分析儀

隨著人們環保節能意識的逐步提高，鋼鐵冶金、石油化工、火電等大中型企業紛紛采取提高燃燒效率、降低能耗、減少污染物排放等措施，并把保護環境作為提高產品質量、增強產品競爭力的重要途徑。特別是鋼鐵工業中的軋鋼爐、電力工業中的鍋爐等燃燒裝置和熱力設備是各行業的主要用能設備。目前，提高燃燒效率直接的方法是使用氧分析儀。接下來，我們將介紹一種英國SST氧氣分析儀—gap，用于檢測工業生產中的氧氣含量。

反應釜氧含量分析儀是目前工業生產自動控制中應用廣泛的在線分析儀器。它廣泛應用于各個行業的燃燒監控過程中，幫助各個行業取得了可觀的節能效果。以軋鋼爐、鍋爐為例，介紹了氧分析儀gap的應用解決方案。

離心機氧含量分析儀?產品特點

離心機氧含量分析儀產品特點：

定制預處理：揮發性有機物溶解、酸堿中和、有機物吸附、除水、冷卻、干燥、穩壓、恒流等；

模塊平臺：可根據實際使用情況，自由調整預處理級別和功能；

適用范圍廣：本安型隔爆/隔爆分析儀器，滿足嚴格防爆區域要求；304不銹鋼表面拉絲處理，符合GMP要求；

特殊傳感器：聚四氟乙烯材料，耐強酸、強堿、VOCs。

工作流程：

預處理單元對取出的樣品進行預處理，使樣品適合傳輸，縮短樣品傳輸延遲，減輕處理單元的負擔，如減壓、冷卻、除塵、脫氣等。

反應釜氧含量分析儀分析判斷為什么燃燒煙氣中的氧含量不能超過6%？

過量空氣系數取決于燃料類型、燃燒裝置和燃燒條件。燃用煙煤的鏈條鍋爐，爐內過剩空氣系數一般為1.3～1.4，即煙氣含氧量控制在5%～6%。由于各種原因，在實際生產中很難將煙氣中的含氧量控制在6%以下。燃用煙煤和煤所需的爐膛過剩空氣系數一般在1.5左右，即將煙氣中的氧含量控制在6%～8%之間作為鏈條鍋爐的經濟運行指標，既可以減少煙氣的熱損失，提高鍋爐的熱效率，又可以提高鍋爐的熱效率為了保護和改善區域空氣質量，必須有效控制鍋爐排放的大氣污染物。但考慮到煙道及輔助設備的漏風，煙道尾部的含氧量會有不同程度的增加。煙氣含氧量不超過10.5%，即過量空氣系數不超過2.0。如果考慮試驗不當造成漏風量增加，煙氣含氧量不易超過12%。煙氣中氧含量的微小變化對排放濃度的換算值影響很大。

?反應釜氧含量分析儀

反應釜氧含量分析儀

模組平臺：可根據實際使用情況，自由調整預處理級數及功能，適應范圍更廣；

維護簡便：一鍵標定/校準，免工具拆裝維護，熱插拔更換傳感器組件；

信號：16位ADC數模轉換，滿足微量氧數據，精度更高；

智能顯示：自發光OLED顯示屏，多角度觀察廣。

應用區域廣：本安隔爆型/隔爆型分析儀表，滿足嚴苛防爆區域使用；

                     304不銹鋼表面拉絲處理，滿足GMP需求。

特殊傳感器：四氟材質/不銹鋼材質，耐強酸、強堿、VOCs。高精度數據分析,滿足ppm級別使用。