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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 13:16  
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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
水下造粒機(jī)不會(huì)發(fā)生這種情況,其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於,在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要,因?yàn)楣に囁ㄓ晒に囁畬⑶泻玫牧A陷斔偷角餀C(jī)中)與模板直接接觸。在此處,水和熔體之間溫差高達(dá)250℃。從制造角度上看,切粒機(jī)滾刀、塑料切粒機(jī)滾刀的生產(chǎn)沒有太大難度,能制造滾刀的企業(yè),一般都能滿足制造塑料切粒機(jī)滾刀的要求,而鑲鋼滾刀使用壽命達(dá)到2年以上,對(duì)其穩(wěn)定性和可靠性要求更高。噴嘴和模板之間的接觸面積越大,則傳遞的熱量就越多,使材料很容易在噴嘴中,同時(shí)浪費(fèi)了為補(bǔ)償熱損所耗熱能。在這一方面,水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離,在冷卻側(cè)的接觸面積,從而避免將熱量散失到工藝水中。
切粒機(jī)維護(hù)規(guī)程
刀座的維護(hù)(指下機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng))
1.上羅拉軸承每次切換下來更換(使用三個(gè)月以上)連續(xù)使用半年以上切換后更換軸承 2. 切刀軸承更換動(dòng)刀時(shí)必須更換 3. 下羅拉軸承使用一年必須更換4.鏈條在使用過程中出現(xiàn)變長(zhǎng)的現(xiàn)象時(shí)候,切換下來時(shí)更換,如果在使用過程發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,立即切換更新 5. 彈性塊出現(xiàn)裂紋或壓得比較碎時(shí)更換6.減速箱油位在少油標(biāo)的一半時(shí)就要加油,在正常情況下一年更換一次 7.上羅拉間隙為小于所需切片厚度的0.5約1.5~1.8 但必須均勻

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇塑料切粒機(jī)滾刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長(zhǎng)的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢查,也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度:塑料切粒機(jī)滾刀刀片上若有明顯的凹坑時(shí),說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
切粒機(jī)滾刀主要適用于大部分常見的廢舊塑料的切粒,比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農(nóng)用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過程中,影響切粒機(jī)滾刀使用壽命的因素有不少,隨得鋒刀具廠一起來看看吧。
二氧化鈦的含量對(duì)切片質(zhì)量的影響
二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑,是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑,但二氧化鈦對(duì)刀具的磨損有著重要的影響。當(dāng)二氧化鈦的含量增加時(shí),切粒機(jī)滾刀刀具的壽命急劇下降;當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時(shí),刀具的壽命可以很長(zhǎng)。水下切粒系統(tǒng)故障原因分析:切刀磨損過量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過低,切粒機(jī)振動(dòng)過大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。二氧化鈦對(duì)刀具使用壽命的影響非常大,在不影響聚酯產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,zhu入二氧化鈦時(shí)應(yīng)盡可能維持合li的注入量。
