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?旋壓技術

       旋壓技術是一項古老的技術，類似于轉動陶輪制作泥胎，可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形；既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成形。現代化的旋壓技術起源于20世紀50年代的行業，然后擴散到民用行業，應用非常廣泛。

      好的工藝離不開好的設備，一臺可操作性強的數控旋壓機，才能生產出質量好的零件。

數控旋壓機如何防止模具加工變形？

數控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的，只要分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防，模具的變形的情況是能夠減少也能夠控制的。一般來說，對精密復雜的數控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形，具體方法有：合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)；對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理；對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。合理設計結構。數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚度不能太寬，形狀要對稱。對于較大的變形，數控旋壓機的模具應掌握變形規則，并應保留加工余量，復合結構。合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對于精密和復雜的模具，可以使用緩慢加熱，預熱和其它平衡加熱方法來減少模具熱處理的變形。

旋壓技術起源于我國，發展在歐洲。幾十年來，我國的旋壓工藝和旋壓設備和發達國家存在不小的差距。但近20年來，隨著航空航天產業的發展，我國在復雜型面和結構零件的旋壓、難變形材料的旋壓、大型數控強力旋壓設備的研制等各方面都取得了長足的進步，縮小了與發達國家的技術差距。旋壓成形技術在成形壁薄、質輕、高強度、良好的性能的回轉體零部件上的工藝優勢不可替代。

自動旋壓機的工作原理

   自動旋壓機的工作原理：自動紡絲機是用來進行金屬紡絲工藝，制造薄壁空心旋轉零件的塑料加工設備。它的加工工件范圍廣，直徑小僅幾毫米，近10m。紡紗機一般由機身，主軸箱，輪座和尾座等主要部件組成。在旋轉過程中，毛坯（板或環）被夾緊在模具上以進行旋轉運動，而轉輪的進給壓力使毛坯不斷變形，從而逐漸成為工件。

   自動旋壓機在各種先進工業國家中已顯示出其先進性，實用性和經濟性。紡紗技術和設備的成功應用促進了航空，火箭等先進技術的發展。常規，化學工業，冶金，機械制造，電子，輕工和民用等工業部門已成為大批量，廣泛的金屬加工技術設備和產品