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發布時間:2020-09-05 19:14  
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淬火前的殘余應力大小及分布也會影響淬火后產品的性能,例如機加工、鍛造、焊接、校正等均能產生殘余應力。根據螺栓的機械性能分為高強度螺栓和普通螺栓,高強度螺栓主要是指機械性能等級≥8。如果淬火前不進行退火來消除,則變形開裂的傾向就會增大。螺栓在打頭、切變和搓絲過程中容易造成大的機加應力,對于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用熱打的方式,大規格的碳鋼螺栓(如35k、ML35 、35)則要求材料要有較好的加工性能。如進行退火處理。避免形成大的殘余應力,終導致變形開裂。
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介質的溫度太低或太高水溶性淬火介質的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應該配備好循環意氣消沉卻系統,以便在使用中調節槽液溫度。去應力退火:在冷變形金屬加熱到再結晶溫度以下某一溫度,保溫一段時間然后緩慢冷卻至室溫的熱處理工藝。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質具有獨特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質溫度升高后,蒸發增多,蒸汽膜階段大幅延長,心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當溫度過高時會出現 PAG 與水分離現象,冷卻特性的會發生極大變化,終導致熱處理缺陷。

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縱向裂紋多半產生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現。螺栓偏低且誤差數值不大時(在15mm以內),可用氧把螺栓烤紅,然后把它拉長。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區。內應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變為拉應力,軸向拉應力,產生的是橫向裂紋。

淬火冷卻過程是相當惡劣的使用環境,氧化降解、熱降解、機械降解等會促使 PAG 分子鏈斷裂變短。分子鏈變短意味著粘度變小,而對流意氣消沉階段卻(低溫冷卻)與介質的流動性(粘度)密切相關。粘度變小,對流冷卻速度加快。
