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發布時間：2021-08-30 11:03
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換熱器中潤滑劑作用
換熱器是集機、泵、閥門、控制儀表于一維的設備。換熱機組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號，潤滑劑常常在換熱器中使用，因為潤滑劑對換熱器較為重要。
換熱器中潤滑劑作用？
1、清洗效果：換熱器可以通過潤滑油的循環去除雜質，并通過過濾器過濾。
2、防銹效果：潤滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導致腐蝕。
3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤滑劑可以降低摩擦系數，從而降低摩擦阻力并節省能源。
4、減少磨損：在換熱器中添加潤滑劑以減少機械磨損、粘著磨損等磨損。
5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤滑劑使換熱器正常工作，維護正常的工作效率，縮短維修所用時間。
列管式換熱器的生產效率
列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。
列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。
板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。
在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態?；謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。
蒸汽換熱器如何使用與維護
1、進氣管和回水管應與散熱器的進回水接頭尺寸相同。2、通入蒸汽前，應打開排污管截止閥，將管道中的冷凝水排盡，然后關上排污閥門，打開進汽和回水閥管通入蒸汽。預熱十分鐘后再鼓冷風，避免因蒸汽突然進入冰冷的熱交換器而引成大量的冷凝水，造成沖擊或冰凍等現象。3、散熱器不使用時，應將剩水放盡，以免冬季結冰漲裂片管。4、經常檢查散熱器，管道有無漏氣，漏水現象，若有上述情況應及時處理。5、疏水器內的濾網應定期清洗。6、熱風爐使用一年后，應全部更換爐膛內的耐火爐襯。
管式換熱器使用中阻力有一定的要求
在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內介質平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實現該要求，需要以一定的措施來輔助。
1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結構相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為120度左右)大于90。
2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。
3、采用多流程組合：當冷熱介質流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數。
4、板式換熱器旁通管：當冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側板式換熱器進出口之問設旁通管，減少進入板式換熱器流量，降低阻力。
