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熱媒爐風機軸承座的改造

主要分析原先德國進口60B01風機剖分式軸承座設計上的不足及使用過程中故障頻發的原因，設計了新的整體式軸承座，選擇了合適的金屬材料和制造工藝。改造后，風機運行平穩，軸承潤滑良好。經過連續三年的運行測評，其可靠性得到高度認可，維修成本大大降低，也徹底解j決了過去故障頻發等一系列問題，工廠穩定運營，取得了較好的經濟效益。少量油滲出是可以接受的，但滲出量過多則會降低潤滑脂保持一個有效潤滑油膜的能力。

故障原因分析

60B01軸承座損壞頻繁，是造成風機故障的主要原因。該風機軸承座結構在原設計上存在著一些問題，它采用的是部分式結構，兩只滾動軸承（NU214）分別固定在傳動軸兩端的兩個剖分軸承座之間，軸承外圈靠卡簧定位，內圈靠鎖緊螺母鎖緊錐形軸套達到在軸上固定的目的。軸承座孔準150mm的選用，主要考慮軸承熱裝于軸上冷卻后，內圈與軸為過盈配合，整體裝入軸承座后，軸承外圈與軸承座孔為間隙配合。

選擇正確的電機潤滑脂　　電機軸承用潤滑脂的重要特點?！　∫韵聵藴士捎米麟姍C潤滑脂的典型指標。　　●粘度：油粘度應滿足在運行溫度下的應用負荷和轉速要求。這有助于提供更好保護和延長軸承使用壽命。在一種電機潤滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F?！　　癯矶龋簼櫥某矶仁瞧涑Ｒ娞匦灾?。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學會）等級，等級范圍從000到6。潤滑脂的穩定性應滿足應用要求，因為它對達到擬潤滑區的輸送量和能力產生影響。一般NLGI2級潤滑脂是電機應用中c常用的潤滑脂等級。2、使用潔凈的加油工具：污濁的加油工具會將污物混入潤滑脂內而侵入軸承內部，導致軸承雜音和快速損壞。

圓錐滾子軸承優點主要體現在其承載能力隨著滾道角度而做出改變，圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據軸承中滾動體的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產品出廠時依據用戶要求給定，不須用戶調整。影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括：溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性。