CDM5-29機封信賴推薦「多圖」

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例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質材料就具有優良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。由于轉子和殼體的熱伸長量不同，軸和動環一同向自由端伸長，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大，使密封過熱。在輕烴等易產生干摩擦的介質環境中，軟密封環選用軟質的高純電化石墨就比選用硬質碳石墨能獲得更低的磨損率。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對材料性質、接觸介質性能、摩擦狀態等因素有關的摩擦學系統特性。合理選擇配對材料，提供良好的潤滑和冷卻條件是保證機械密封摩擦副獲得低磨損率的重要措施

填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環時，底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環進液孔應與液封管對準，或液封環稍偏向外側;對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。端面溫度低,雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現場應用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會更低。

氣蝕.氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。機械密封膠失效的原因：橡膠件的老化、變形，主要是熱水泵中的老化、變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。處理辦法：更換適合的橡膠材料。

離心泵機械密封經常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大。摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產生偏移；雙端面密封液壓力太小；動靜環貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調整或更換彈簧；調整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調整油封壓力，一般超過介質壓力50-150kpa。